この記事の要点: 株式会社キャステムは、2026年10月7日から9日までインテックス大阪で開催される「ものづくりワールド大阪 次世代3Dプリンタ展」に出展します。同社はロストワックス精密鋳造やMIM（金属粉末射出成形）、3Dプリント技術などを強みとしており、ブースでは単品・少量生産から量産まで、顧客の求める数量、形状、納期、初期コストに応じた最適な金属加工プロセスを提案します。
発表内容のポイント
- ロストワックス、MIM、3D造形を組み合わせた最適な金属加工の提案
- 初期投資を抑える金型レス鋳造や超少量生産向け技術など3つの鋳造法を紹介
- ブース内での鋳造実演や、他社との共創開発事例を紹介する特設ゾーンを設置
発表の背景
製造現場では、試作段階での初期投資の抑制や、小ロット・低リピート品の調達先確保、さらには特殊鋼を用いた複雑形状部品の量産化など、部品調達における多様な課題が存在します。キャステムは、自社が持つ複数の金属加工技術を組み合わせることで、これらの課題に対する工法転換や最適な製造プロセスの選択肢を提示し、ものづくりの効率化を支援することを目指しています。
何が発表されたのか
今回の出展では、同社の主要技術であるロストワックス精密鋳造やMIMに加え、3Dプリンターを活用した新鋳造法「デジタルキャスト®」や、超少量生産向けの「LIGHT CAST」、超微細3Dプリントシステム「ナノスクライブ」などの技術が紹介されます。会場では各製法による製品サンプルを実際に手に取って確認できるほか、企業との共創開発事例を紹介する「夢叶えるゾーン」を設け、大型MIMによるヘアカット用レザーなどの実例を展示します。また、ブース内では低融点合金を用いた鋳造実演や、各製法の特徴を解説するプレゼンテーションも実施されます。
製造業・生産管理への見方
生産管理や調達部門にとって、試作から量産へのスムーズな移行や、部品の形状・材質に応じた最適な加工法の選定は、コストとリードタイムを左右する重要な要素です。本展示で紹介される技術は、「金型レス」「少量低リピート」「精密量産」という3つの異なるアプローチを使い分けるものであり、設計変更が多い開発初期段階から、安定品質が求められる量産フェーズまで、製造プロセスの最適化に寄与します。特に、3Dプリント技術と伝統的な鋳造技術を融合させたハイブリッドな工法は、試作期間の短縮や金型費用の削減を目指す製造業DXの取り組みにおいて、具体的な解決策の選択肢となります。
現場で確認したいポイント
- 自社が抱える試作・小ロット部品の調達コストや納期に適合する製法があるか
- デジタルキャストなどの金型レス鋳造技術が、自社製品の試作開発に適用可能か
- 複雑形状や特殊鋼を用いた部品において、MIMや精密鋳造への工法転換によるメリットが得られるか
確認しておきたい点
本展示会への来場には事前登録が必要となります。また、具体的な部品製造の相談を行う場合は、事前に相談内容を整理しておくことが推奨されます。
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | 株式会社キャステム |
| 発表日時 | 2026-10-01 13:10:01 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
