IoT重量計で在庫管理・発注を自動化。エスマットがホテルのDX事例を公開

発表内容のポイント

• IoT重量計によるリアルタイムな実在庫の可視化で、棚卸や在庫確認の作業を削減
• 経験や勘に頼っていた発注判断をデータ化し、欠品や過剰発注などのミスを防止
• 「調達課」の機能をシステムで代替し、シフト制でも安定したオペレーションを構築

発表の背景

ホテル業界では、コロナ禍以降の人材流出や採用難により深刻な人手不足が続いています。インバウンド需要の回復で現場の負荷が高まる中、スタッフが接客とバックヤード業務を兼任せざるを得ない状況でした。特にシフト制の職場環境では、担当者不在による二重発注や在庫の所在不明、経験に依存した過剰発注が課題となっており、人に依存しない在庫管理の仕組みづくりが求められていました。

何が発表されたのか

導入された「SmartMat Cloud」は、IoT重量計を用いて実在庫を自動で検知し、クラウド上で管理するシステムです。今回の事例では、従来週に1〜2回、毎回30分から1時間程度かけていた棚卸作業が不要になりました。リアルタイムで在庫状況が可視化されたことで、適正在庫の基準が明確になり、発注業務の標準化が進みました。これにより、シフトの引き継ぎ不備によるミスが解消され、現場スタッフが本来のコア業務に集中できる環境が整いました。

製造業・生産管理への見方

本事例はホテル業界のものですが、そこで解決された「シフト制による引き継ぎミス」「担当者の経験に依存した発注」「余剰在庫と欠品の発生」という課題は、製造業の部品・資材管理や仕掛品管理の現場にも共通するテーマです。製造現場や倉庫でも、複数シフトでの稼働や属人化による管理のばらつきは頻発します。IoT重量計を用いて「実在庫の重さ」から自動で状況を把握し、発注まで自動化するアプローチは、製造業の生産管理や資材調達におけるDX・省人化の参考になります。

現場で確認したいポイント

• 自社の資材倉庫や現場で、シフト交代時の引き継ぎミスによる二重発注が発生していないか
• 棚卸や在庫確認に、現場スタッフがどれだけの工数を割いているか現状を把握できているか
• 発注の判断基準が特定の担当者の経験や勘に依存し、属人化していないか

確認しておきたい点

本事例はホテルにおけるアメニティ類の管理を対象としており、製造現場における多品種少量の部品管理や、極めて軽量な精密部品への適用性については、自社の管理対象物の重量や形状に合わせて事前に検証する必要があります。

関連リンク

• SmartMat Cloud サービスサイト：IoT在庫管理・発注自動化システムの詳細
• 株式会社エスマット 企業サイト：提供元企業の会社概要や事業内容
• 発表企業のPR TIMESページ

出典情報