愛媛の造船業でトヨタ流カイゼンを推進。IoTとAIを活用したDXプロジェクトが採択

発表内容のポイント

• IoTツール「iXacs」で製造ラインの稼働状況を可視化し、生産阻害要因を自動抽出
• 現場への改善アクションを自動フィードバックする「AI造船部長」を年内に実装予定
• 昨年度のモデルラインで生産性10%向上を達成し、今年度は実装先を拡大して展開

発表の背景

国の「造船業再生ロードマップ」において生産キャパシティの最大化が求められる中、設備投資を伴う従来のスマートファクトリー化だけでは物理的・コスト的な限界がありました。そのため、勘と経験に依存したアナログな現場から脱却し、客観的なデータを活用して現場が自発的に改善活動を回せる「自律的カイゼン組織」への変革が必要とされています。こうした背景から、データ駆動型の改善手法を地域産業へ定着させる取り組みが始動しました。

何が発表されたのか

本プロジェクトでは、昨年度にモデルラインで生産性10%向上（年間約100万円の改善効果）を達成した成果を基に、今年度は実装先をBEMAC、新来島どっく、山中造船の3社に拡大します。具体的には、IoTツールによるデータ自動取得に加え、月次の合同勉強会「IoT改善塾」を通じて現場主導のカイゼン活動を支援します。さらに、取得したデータを基に改善アクションを現場へ自動フィードバックするシステムを年内に構築する計画です。また、若手カイゼンリーダーの育成や、初期費用を免除する「愛媛価格」の適用により、地域への実装を後押しします。

製造業・生産管理への見方

本プロジェクトは、重工業であり個別受注生産の性質が強い造船業において、量産型の自動車産業で培われた「トヨタ流カイゼン」をデジタル技術と融合させて適用する先進的な試みです。設備投資に頼るだけでなく、既存の製造ラインからIoTで稼働データを自動取得し、ボトルネックを特定して現場主導で改善を回す仕組みは、他の製造業や生産管理の現場にとっても極めて参考になります。特に、サプライチェーン全体への波及を見据えた横展開モデルや、現場の若手を巻き込んだ「AI人材育成」の取り組みは、製造業DXにおける人材不足解消と技術伝承の好例と言えます。

現場で確認したいポイント

• 自社の製造ラインにおいて、IoTツールによる稼働データの自動取得とボトルネック抽出が可能か
• 現場の作業者がデータを共通言語として自発的に改善活動を行える体制や教育機会があるか
• 導入初期費用を抑えた地域限定プランのような、システム導入コストを低減する施策の有無

確認しておきたい点

本プロジェクトで計画されている「AI造船部長」による改善アクションの自動フィードバック体制は年内構築予定であり、現時点での具体的な運用実績や詳細な仕様については今後の検証結果を確認する必要があります。

関連リンク

• i Smart Technologies株式会社 コーポレート…：発表企業の企業情報や事業内容を紹介する公式サイトです。
• i Smart Technologies株式会社 お問い合わせ…：提供サービス「iXacs」や本取り組みに関する問い合わせ窓口です。
• 発表企業のPR TIMESページ

出典情報