この記事の要点: 日本アビオニクス株式会社は、2026年9月30日から10月2日まで幕張メッセで開催される「高機能素材Week 東京展 -第10回 接着・接合EXPO-」に出展します。同社ブースでは、抵抗溶接、パルスヒート、異種材接合、超音波金属接合、レーザ溶接という4つの接合工法を用いた機器の機能・品質向上ソリューションが紹介され、実機によるデモンストレーションも行われます。
発表内容のポイント
- 温度と変位の同時制御により熟練度を問わず安定したはんだ付けを実現するユニット
- 接着剤を使用しないドライプロセスで樹脂と金属・セラミックを直接接合する装置
- 熱歪みを抑えてアルミや銅、積層箔、バスバーを高品質に接合する超音波金属接合機
発表の背景
電子部品や自動車部品の製造現場では、製品の軽量化や高速伝送化、さらには環境負荷の低減が求められています。これらに対応するためには、従来の接合方法を見直し、伝送ロスの低減や締結部品の削減、接着剤の管理工数削減などを実現する高度な接合技術が必要とされています。同社はこれらの課題に対し、独自の接合技術を用いた装置群で応えます。
何が発表されたのか
展示では、端子とワイヤーのはんだレス抵抗溶接の実演や、分解能1μmの変位量フィードバックにより均一なはんだ溶け込み量を実現する「変位制御パルスヒートユニット」が紹介されます。また、接着剤を使わずに樹脂と金属・セラミックを直接接合し、軽量化やコスト低減に貢献する「異種材接合装置」、熱歪みを抑えて極薄フィンや微細部品の放熱性能向上に寄与する「高出力超音波金属接合機」、非接触で狭小部のはんだ付けが可能な「半導体レーザ溶接機」など、多様な製造ニーズに対応するラインアップが揃います。
製造業・生産管理への見方
本展示で提案される技術は、自動車部品、電子部品、電池、ウェアラブル端末などの生産管理や製造技術部門にとって、工程改善の直接的なヒントとなります。特に、作業者の熟練度に依存しない「パルスヒートによるはんだ付けの自動化・標準化」や、接着剤の硬化時間・管理工数を削減する「異種材の直接接合」は、リードタイム短縮と品質安定化を同時に目指す製造業DXや生産性向上において極めて有効なアプローチです。
現場で確認したいポイント
- 自社製品の異種材接合において、接着剤廃止によるコスト削減や工程短縮の余地があるか
- 手作業によるはんだ付け工程で、品質のばらつきや熟練者不足が課題になっていないか
- アルミや銅などの高放熱部材の接合において、熱歪みによる不良が発生していないか
確認しておきたい点
展示会への入場には来場者事前登録が必要です。また、各接合装置の具体的な対応ワークサイズや、自社素材への適用可否については、展示ブースや同社への直接の問い合わせによる個別確認が必要です。
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | 日本アビオニクス株式会社 |
| 発表日時 | 2026-09-17 11:41:19 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
