中東情勢悪化によるコスト増、消費財メーカー経営者の約4割が「企業努力での吸収は限界」

発表内容のポイント

• 経営者の7割以上が中東情勢悪化による事業やサプライチェーンへの影響を実感
• 主な課題は原材料の価格高騰や、プラスチック等の特定素材・包装材の供給難とコスト高
• 対策として半数以上が値上げを検討・実施し、調達先分散などの体制再構築も模索

発表の背景

中東情勢の緊迫化に伴う原油価格の高騰や物流の混乱は、国内の製造業に深刻な影響を及ぼしています。特に食品や日用品を扱う消費財分野では、原材料費だけでなく包装資材のコスト上昇も重なり、複合的なコスト圧迫が生じています。マクロ視点での影響が語られる一方で、現場の経営者が抱える具体的なコスト負担感や、サプライチェーン再構築に向けた実態を把握するため、今回の調査が実施されました。

何が発表されたのか

調査結果によると、事業への具体的なダメージとして「原材料の価格高騰」が最多となり、次いで「特定素材（プラスチック・フィルム等）の不足」や「包装材の供給難・コスト高騰」が上位を占めました。これに伴う対応策として、53.7%が最終製品の「販売価格の引き上げ」を検討・実施しているほか、30.5%が「原材料や包装仕様の変更」を挙げています。また、地政学リスクへの備えとして、30.5%が「調達先企業の分散」、25.6%が「製品や原材料の標準化」といったサプライチェーンの再構築を検討・実施していると回答しました。

製造業・生産管理への見方

生産管理や調達部門にとって、原材料だけでなく「包装資材」の供給難とコスト高騰が事業継続の大きなボトルネックになっている点は見逃せません。特にプラスチックやフィルムといった特定素材の不足は、最終製品の出荷停止に直結するリスクがあります。今回の調査でも、多くの企業が調達先の分散や仕様の標準化を模索していることが示されており、単一の調達ルートに依存しないマルチソース化や、設計段階からの資材共通化といった製造DX・調達改革の重要性がさらに高まっています。

現場で確認したいポイント

• 自社製品に使用している包装資材や特定素材（プラスチック等）の調達ルートに偏りはないか
• 地政学リスクによるコスト増に対し、仕様変更や原材料の標準化による代替案が準備されているか
• 海外調達網の混乱に備え、調達先の分散化や国内代替調達のシミュレーションができているか

確認しておきたい点

本調査は消費財メーカーの経営者115名を対象としたインターネット調査であり、回答規模が比較的小規模である点に留意する必要があります。また、具体的な調達先分散の成功事例や、標準化にかかるコストなどの詳細な定量的データは原文に含まれていません。

関連リンク

• 関連ページ：合同会社綾乃堂の公式ウェブサイト
• 発表企業のPR TIMESページ：合同会社綾乃堂のプレスリリース一覧

出典情報