この記事の要点: スペインのLantek社が提供する「Lantek MES」は、板金加工および金属加工の工場向けに開発された製造実行システム（MES）である。製造オーダーの管理、現場データの収集、在庫管理、そして完全なトレーサビリティの確保を支援する。CAD/CAMやERPシステムとシームレスに連携し、設計から計画、生産までを単一のデジタル環境で統合することで、多様な機械や切断技術に対応した効率的な工場運営を可能にする。
ニュースのポイント
- 板金加工に特化した6つの専門モジュールで生産プロセス全体を最適化
- CAD/CAMやERPと連携し、設計から最終出荷までのデジタルワークフローを構築
- 機械メーカーや機種を問わず、単一のシステムで工場全体の稼働状況をリアルタイム可視化
背景
板金加工の現場では、端材（残材）の管理や、レーザー、プラズマ、パンチング、曲げといった多様な加工技術の混在により、生産管理や在庫評価が複雑化しやすい。また、仕掛品の滞留や手戻り、コストの不透明さが課題となる。Lantekは40年にわたる板金ソフトウェアの経験を活かし、小規模なワークショップから複数工場を持つ大企業まで対応可能な、現場主導型のMESソリューションを展開している。
何が起きたのか
Lantek MESは、計画・スケジューリング、オペレーター管理、現場データ収集、在庫管理、リアルタイム制御パネル、高度生産分析の6モジュールで構成される。現場端末やバーコードリーダー、モバイル機器、さらにはOPC UA等の通信プロトコルを介して、機械の稼働時間やオペレーターの作業実績、良品・不良品数をリアルタイムに収集する。これにより、各シートや端材のロット追跡、機械の負荷状況に応じたジョブの優先順位付け、見積もりと実績コストの比較分析が容易になる。
製造業・生産管理への見方
本システムは、板金加工特有の「端材（レムナント）」の再利用と在庫管理を強力にサポートする。ネスティングソフトウェア（Lantek Expert等）と連携することで、プログラマーは実際のシートや端材の在庫状況を確認・予約しながらネスティングを行える。また、ERPと連携して実際の原材料消費データをフィードバックすることで、手動入力の手間を省き、月次決算の迅速化や正確な在庫評価を実現する。マルチベンダーの機械環境でも一元管理できるため、設備投資の柔軟性も高まる。
現場で確認したいポイント
- 自社の板金加工現場において、端材の在庫管理や再利用のルールが属人化していないか
- 異なるメーカーの切断機や曲げ機から、稼働実績や加工時間をリアルタイムに収集できているか
- 設計（CAD/CAM）、生産計画（MES）、基幹業務（ERP）の間でデータ連携が取れているか
確認しておきたい点
本記事はLantek社が提供する製品仕様に基づいています。既存の他社製ERPやCAD/CAM、古い世代の加工機械と接続する際の具体的な開発コストや、導入フェーズごとの詳細な要件については、個別に対象メーカーへの確認が必要です。
出典情報
| 出典 | Lantek |
|---|---|
| 公開日時 | 2026-10-02T14:24:37Z |
| 元記事 | Lantekで読む |