この記事の要点: 世界のレーザー加工機市場が急成長を遂げています。2025年時点で74.2億ドルと評価された同市場は、2026年から2035年にかけて年平均成長率10.9%で拡大し、2035年には208.8億ドルに達する見通しです。この背景には、ファイバーレーザー技術の進化や自動化セルの導入、そして部品単価の経済性を重視した調達基準の変化があります。さらに、切断工程を曲げ加工や搬送、生産管理システムとシームレスに連携させる動きが加速しています。
ニュースのポイント
- 2035年までに市場規模は208.8億ドルに達し、年平均10.9%のペースで成長する見込み
- ファイバーレーザーの普及と自動化セルの導入が、加工現場の調達基準を大きく変えている
- アマダやヤマザキマザックなど、切断から生産管理までを一元管理するシステム連携が強みに
背景
製造業における加工プロセスの高速化と高精度化への要求が高まる中、レーザー加工機市場は大きな転換期を迎えています。これまでは単体の機械性能が重視されていましたが、エネルギー効率に優れたファイバーレーザーの台頭や、人手不足に対応するための自動化セルの需要増加により、工場全体の生産効率を最適化するソリューションとしての導入が進んでいます。
何が起きたのか
市場調査によると、レーザー加工機市場の成長を牽引するのは、単なる切断スピードの向上だけではありません。主要メーカーであるアマダなどは、切断工程を後工程の曲げ加工や材料搬送、さらにはオペレーターのトレーニングや生産管理システムと直接接続する能力を競争優位性として打ち出しています。これにより、加工現場は「機械単体の導入」から「工場全体のワークフローの最適化」へとシフトしており、部品あたりの加工コストを最小化する調達手法が主流になりつつあります。
製造業・生産管理への見方
日本の製造業や生産管理部門にとって、本レポートが示す市場動向は設備投資計画に直結する重要な指標です。レーザー加工機を単独の設備として導入するのではなく、既存の生産管理システム（MESやERP）や前後工程の自動化ラインとどのようにデータ連携させるかが、工場全体の稼働率向上とリードタイム短縮の鍵となります。特に多品種少量生産が求められる現場では、切断から曲げ、出荷までをデジタルで一元管理する仕組みづくりが競争力を左右します。
現場で確認したいポイント
- 新規設備導入時に、既存の生産管理システムやMESとのデータ連携が容易に行えるか
- 切断工程だけでなく、前後の搬送や曲げ加工を含めたライン全体の自動化設計が可能か
- 部品単価の算出において、初期投資だけでなくエネルギー効率や保守費を含めたLCCで評価しているか
確認しておきたい点
本データはDataM Intelligence社による予測値であり、実際の市場成長は地域ごとの経済情勢や原材料価格、半導体などの部品供給状況によって変動する可能性があります。
出典情報
| 出典 | openPR.com |
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| 公開日時 | 2026-09-26T16:43:04+02:00 |
| 元記事 | openPR.comで読む |