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韓国半導体テスト企業、MESと人材定着策で生産性と品質を向上

韓国の半導体テスト企業Novasemiが、リアルタイムMESの導入と独自の長期雇用支援制度の活用により、生産現場の人材不足解消と品質向上を両立させています。

生産現場のシステムNAVI編集部
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この記事の要点: AI普及に伴う半導体需要の拡大を背景に、後工程(OSAT)やテスト分野での競争が激化しています。こうした中、韓国の半導体テスト企業であるNovasemiは、リアルタイム製造実行システム(MES)による生産管理と品質改善を進めると同時に、国の「明日満期控除」制度を柔軟に運用することで、24時間操業を支える熟練生産人材の長期定着と生産性向上を実現しています。

ニュースのポイント

  • リアルタイムMESの導入により、生産管理の効率化と品質改善を同時に達成
  • 24時間操業に伴う交代制勤務の負担を和らげ、初期離職率の低下に注力
  • 勤続6ヶ月以上の全生産職を対象に長期雇用支援制度を広げ、在籍者の37%が加入

背景

半導体市場の成長に伴い、後工程分野では高品質かつ迅速な納期への対応が求められています。しかし、多くの中小企業は設備を拡張しても、現場経験が品質を左右する熟練人材の確保に苦慮しています。特に24時間稼働が必要な生産現場では、昼夜交代勤務による肉体的負担から初期離職率が高くなりやすく、安定した生産体制の維持が課題となっていました。

何が起きたのか

2008年創業のNovasemiは、半導体検査・組立工程用の電子部品製造やウェーハ・パッケージテストを主力事業としています。同社はFPGAモジュールを用いた独自の低コストなテストソリューションを構築し、リアルタイムMESによって生産を管理しています。さらに、人材の定着を図るため、中小ベンチャー企業振興公団の「明日満期控除」制度を2023年に導入。加入基準を緩和し、勤続6ヶ月以上の希望者全員が加入できるようにした結果、全社員の37%に当たる25名が加入し、現場のモチベーション向上に繋がっています。

製造業・生産管理への見方

半導体後工程のような高度な技術と24時間操業が求められる製造現場では、設備の自動化だけでなく、現場のオペレーターやエンジニアの熟練度が歩留まりや品質に直結します。Novasemiの事例は、MESによるリアルタイムな生産管理というデジタル側面(DX)の強化と、交代制勤務に伴う離職を防ぐための人的資本投資(福利厚生・資産形成支援)を組み合わせることが、結果として製造業の持続的な競争力につながることを示しています。

現場で確認したいポイント

  • 自社の交代制勤務や夜勤を伴う現場において、初期離職率を下げるための具体的な施策があるか
  • MESなどの生産管理システムが、現場の熟練度不足を補うリアルタイムな支援として機能しているか
  • 現場の技能伝承を進めるために、キーパーソンとなる熟練工の長期雇用を促すインセンティブがあるか

確認しておきたい点

本記事で紹介されている「明日満期控除」は韓国独自の制度であり、日本国内でそのまま適用できる公的制度ではありません。日本国内の現場においては、退職金共済や独自の福利厚生制度、資格取得支援などを代替手段として検討する必要があります。

出典情報

出典 매일경제
公開日時 2026-08-11T14:50:16+09:00
元記事 매일경제で読む

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