この記事の要点: サウジアラビアのコーヒー焙煎最大手であるArriyadh Roasterは、生産現場の可視化、効率化、柔軟性の向上を目指し、ロックウェル・オートメーションのクラウド型スマート製造プラットフォーム「Plex」を採用しました。急成長に伴う新製品や生産ラインの増加に対応するため、製造実行システム（MES）を導入し、リアルタイムなデータ連携による強固なデジタル基盤の構築を図ります。
ニュースのポイント
- サウジのコーヒー焙煎最大手がロックウェルのクラウド型MES「Plex」を採用
- 地元インテグレーターがERPとMESを連携するミドルウェアを開発しデータ一元化を推進
- 仕掛品、在庫移動、注文状況、品質管理のリアルタイムな可視化により生産を最適化
背景
サウジアラビア国内の主要コーヒーチェーンに製品を供給するArriyadh Roasterは、急速な事業拡大の過程にあります。新製品の投入や生産ラインの増設が頻繁に行われる中、一貫した品質維持、トレーサビリティの確保、そして運用のコントロールを維持するために、現場の状況をリアルタイムに把握できる近代的な製造実行ソリューションが必要とされていました。
何が起きたのか
今回導入されるPlex MESにより、現場のオペレーターや管理者は、仕掛品、在庫の動き、注文ステータス、品質管理に関するデータを即座に確認できるようになります。プロジェクトの実行にあたっては、地元のシステムインテグレーターであるGulfNet Solutions（GNS）が支援に入り、Plex MESと既存のERPシステムを接続するミドルウェアを開発しました。これにより、企業全体でシームレスな情報交換が可能となり、データの「単一の真実（Single Source of Truth）」が確立されます。
製造業・生産管理への見方
多品種展開や急激な需要変動に直面する食品・飲料製造業において、現場（OT）と基幹システム（IT）のデータ連携は極めて重要な課題です。本事例は、クラウド型MESの導入により、現場の進捗や在庫状況をリアルタイムに可視化し、意思決定を迅速化する先進的なアプローチを示しています。特に、ERPとMESをミドルウェア経由で緊密に連携させることで、現場の実行データと経営管理データを乖離させることなく、生産計画の精度向上やトレーサビリティの強化につなげている点は、製造DXを進める上で大いに参考になります。
現場で確認したいポイント
- 自社のERPと製造現場のMESは、リアルタイムでデータ連携ができているか
- 多品種少量生産やライン増設時に、品質とトレーサビリティを担保する仕組みがあるか
- 現場の仕掛品や在庫移動のステータスを、管理者が即座に把握できる環境が整っているか
確認しておきたい点
本プロジェクトはサウジアラビア国内におけるパートナー主導の初期事例の一つであり、導入後の具体的な生産性向上率やコスト削減効果などの数値実績は現時点では公表されていません。
出典情報
| 出典 | Cision PR Newswire |
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| 公開日時 | 2026-08-03T00:00:00-04:00 |
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