この記事の要点: ベトナム・カインホア省の製造企業において、デジタル技術を活用した「グリーン製造（緑のDX）」への転換が加速しています。グローバル市場での競争力を維持するため、企業は生産管理システムの導入やリアルタイムでの資源監視を進めており、環境保護と生産効率化を両立させる持続可能な開発戦略が、輸出企業の新たなスタンダードになりつつあります。
ニュースのポイント
- 生産管理システムの導入により、品質管理のデジタル化とトレーサビリティを確立
- 電力や水の使用量をリアルタイムで監視し、省資源化と廃棄物削減を同時に実現
- グローバル市場が求める炭素排出量やエネルギー使用量の基準適合に向けた基盤構築
背景
世界的なグリーンエコノミーの潮流に伴い、主要な輸出先市場では製品品質だけでなく、トレーサビリティや炭素排出量、エネルギー使用量といった環境責任への要求が厳しくなっています。これに対応するため、ベトナムのカインホア省では、食品加工や農業分野をはじめとする多くの企業が、デジタル技術と環境対策を組み合わせた長期的な成長戦略を模索しています。
何が起きたのか
食品加工・輸出を手掛けるDai Thuan Food社は、米国や日本などの市場要求に応えるため、包括的な生産管理システムへ投資しました。品質管理プロセスのデジタル化やトレーサビリティの確保に加え、電力と水の使用量をリアルタイムで監視する体制を構築しています。また、農業スタートアップのNguyen An Agricultural Products社では、AIやデジタル技術を管理・販売に活用しつつ、搾油後の残渣を飼料や肥料に再利用する一方向のクリーンな生産プロセスを確立し、循環型経済を実践しています。
製造業・生産管理への見方
日本の製造業や生産管理の現場にとっても、本事例は「環境対応と生産性向上の両立」という共通課題の解決策を示しています。単に環境負荷を減らすだけでなく、生産管理システムと連携させてエネルギーや水の使用量をリアルタイムに可視化・制御することが、コスト削減と国際的な環境基準への適合を同時に果たす鍵となります。特にグローバルサプライチェーンに組み込まれる部品や製品を製造する工場において、デジタル化による排出量監視は必須のインフラになりつつあります。
現場で確認したいポイント
- 自社の生産ラインにおいて、電力や水などのエネルギー消費量をリアルタイムで計測・可視化できているか
- 輸出先や取引先から求められる環境基準やトレーサビリティの要求に対し、データで即座に証明できる体制があるか
- 製造工程から出る廃棄物や副産物を再資源化する、循環型の生産プロセスを構築する余地はないか
確認しておきたい点
中小企業（SME）においては、投資資金や技術人材、適切なデジタルソリューションへのアクセスが限られているため、自社の規模や能力に適した段階的な導入ロードマップを策定することが課題となっています。
出典情報
| 出典 | vietnam.vn |
|---|---|
| 公開日時 | 2026-07-29T22:45:00.000Z |
| 元記事 | vietnam.vnで読む |
