ワイヤロープの内部欠陥を可視化する診断システムが国内販売へ。非破壊検査とAI解析を融合

発表内容のポイント

• 漏えい磁束検査（MFL）技術とAI解析により、目視できない内部欠陥をデータ化
• 定期交換や目視依存の保全から、データに基づく状態基準保全（CBM）への移行を支援
• 有線固定設置型と無線ポータブル型のモデルを展開し、多様な現場環境に対応

発表の背景

クレーンや搬送設備などで使用されるワイヤロープの事故は、外観から判別できない内部の断線や摩耗、腐食が主な原因とされています。しかし、従来の現場点検は目視や定期点検、熟練者の経験則に依存しており、内部状態を直接確認できない課題がありました。こうした背景から、経験や勘に頼る「制度依存安全」から、客観的なデータに基づいて判断する「データ主導安全」への転換を目指して開発されました。

何が発表されたのか

「AIOTION WSS」は、非破壊検査でワイヤロープ内部の状態を測定し、AI解析を用いて異常の兆候を早期に検知するシステムです。測定データはWebダッシュボードなどのクラウド上で管理されます。製品ラインナップには、有線接続・固定電源の固定設置型「WSS-FUCシリーズ」と、無線接続・バッテリー電源のポータブル型「WSS-PRBシリーズ」が用意されており、用途や設備環境に応じて選択が可能です。国内展開にあたっては、機械総合商社の兼松KGK株式会社と協業し、販売や導入・保守サポート体制を構築します。

製造業・生産管理への見方

製造現場において、天井クレーンや巻上設備、搬送設備などのワイヤロープは、重要かつ摩耗しやすい保安部品です。これまではトラブルを避けるために一律の期間で定期交換するか、目視点検に頼らざるを得ず、過剰なメンテナンスコストや点検精度のばらつきが課題でした。本ソリューションの導入により、ロープの摩耗状態を定量的に把握できるようになるため、適切なタイミングで交換を行う「状態基準保全（CBM）」が実現します。これにより、突発的な設備停止リスクの低減と、保守コストの最適化が期待できます。

現場で確認したいポイント

• 自社の天井クレーンや搬送設備に、固定設置型とポータブル型のどちらが適しているか
• AI解析による異常検知の精度や、ダッシュボードの操作性が現場の運用に合致するか
• 兼松KGKによる導入支援や保守サポートの具体的な提供範囲と対応体制

確認しておきたい点

本システムの導入による具体的なコスト削減効果や、AI解析の検知精度に関する具体的な数値データは、今回の発表資料からは確認できません。実際の導入効果については、事前に個別デモや仕様確認を行う必要があります。

関連リンク

• 発表企業サイト：株式会社サブゲートの公式企業サイトです。
• 関連ページ：AIOTION WSSの製品問い合わせ窓口となるサイトです。
• 発表企業のPR TIMESページ：サブゲートのプレスリリース一覧ページです。

出典情報