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SHINING 3D、高精度3D検査スキャナー「OptimScan Q12 HD」発売

最大0.004mmの測定精度と最小0.02mmのポイント間隔を実現。ロボット自動化システムとの統合にも対応。

生産現場のシステムNAVI編集部
SHINING 3D、高精度3D検査スキャナー「OptimScan Q12 HD」発売

この記事の要点: Shining3D Technology Japan株式会社は、産業用計測分野向けに設計された高精度3D検査スキャナー「OptimScan Q12 HD」の発売を発表した。本製品はフリンジ投影方式の光学3Dスキャンシステムを採用し、最大0.004 mmの測定精度と最小0.02 mmのポイント間隔を実現。4台の高解像度カメラを搭載することで、複雑な表面形状や微細な特徴を鮮明かつ高精度に捉えることが可能である。

発表内容のポイント

  • 最大0.004mmの測定精度と最小0.02mmのポイント間隔によるミクロンレベルの計測
  • 4台の高解像度カメラを搭載し、複雑な表面形状や微細な特徴を鮮明にデジタル化
  • ロボット自動化ソリューションとの統合に対応し、バッチ検査の自動化を支援

発表の背景

産業界において、検査精度、自動化、デジタル化に対する要求が急速に高まっている。特に微小な形状や光沢のある表面、複雑なエッジ形状を持つ部品は、従来の測定手法では十分な評価が難しいという課題があった。こうした背景から、卓越した精度、精細なデータ取得能力、そして柔軟な自動化対応を兼ね備えた産業用計測ソリューションとして本製品が開発された。

何が発表されたのか

「OptimScan Q12 HD」は、微細なエッジ形状や曲面、複雑な構造特徴を高精度に取得できる3Dスキャナーである。航空宇宙分野のエンジンブレード検査や、3C電子機器・精密射出成形分野におけるコネクタ、電子機器筐体などの寸法検査、変形・収縮・表面欠陥の検出に適している。さらに、非接触での計測が求められる医療機器の精密部品や、繊細な彫刻を持つ文化財のデジタルアーカイブなど、幅広い分野での活用が想定されている。

製造業・生産管理への見方

製造業の品質管理や生産管理の現場において、測定のインライン化や自動化はDX推進の重要なテーマである。本製品はロボット自動化ソリューションとの統合に対応しており、バッチ検査が求められる大量生産環境において、高い再現性と効率性を備えた検査ワークフローを構築できる。これにより、人手による測定誤差を排除し、品質管理の自動化と生産性向上を同時に実現するアプローチとして、製造現場のDXを強力に支援するツールとなり得る。

現場で確認したいポイント

  • 自社の既存のロボットシステムや生産ラインとどのように統合・連携できるか
  • 光沢のある金属面や黒色樹脂など、スキャンが難しい素材に対する測定性能
  • 導入にあたって必要となる専用ソフトウェアの操作性やデータ処理の所要時間

確認しておきたい点

プレスリリースには、自動化ソリューションとの統合における具体的な対応ロボットメーカーや、システム構築に必要な周辺機器、導入コストについての記載はありません。また、実際の測定スピードやスキャン処理時間についても明記されていないため、実機選定時には確認が必要です。

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出典情報

出典 PR TIMES
発表企業 Shining3D Technology Japan株式会社
発表日時 2026-06-25 17:16:56
元記事 PR TIMESで読む

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