双葉電子、AI搭載の次世代射出成形監視システム「MDS32A」の量産準備を進展

発表内容のポイント

• 樹脂圧力や温度、外部機器情報など最大32点のデータを同時に統合計測可能
• 中継機による信号集約で省配線化を実現し、内蔵SSD等へのデータ保存に対応
• MAZIN社との連携によるAI機能を搭載し、良否判定や条件調整支援を提供

発表の背景

射出成形の現場では、品質要求の高度化や多品種化に加え、深刻な人手不足への対応や作業効率の向上が求められています。さらに、環境配慮型材料である再生樹脂などの活用が広がる中、材料特性のばらつきに対応した成形状態の正確な把握が不可欠となっています。こうした背景から、熟練技術者の経験や勘に頼らない安定生産と、不良の早期発見による検査負荷の軽減を目指して次世代モデルの開発が進められました。

何が発表されたのか

「MDS32A」は、樹脂圧力、樹脂温度、金型表面温度、および0〜10V出力の外部機器情報を最大32点まで同時に計測・監視できるシステムです。中継機を用いて信号を集約することで、現場での配線作業を簡素化する設計を採用しています。AI関連機能については株式会社MAZINと連携して開発を進めており、良品時の波形を基準としたショットごとの良否判定や、基準との差分に基づいた成形条件の提案・調整支援を行います。これにより、多品種少量生産における条件確認や、立ち上げ時の作業効率化を支援します。

製造業・生産管理への見方

射出成形分野における製造業DXや生産管理の観点から、本システムは「金型内部の可視化」と「データに基づく意思決定の自動化」を同時に推進するツールとして注目されます。特に再生樹脂を使用する際、ロットごとの物性変化による成形不良が課題となりますが、リアルタイムの統合計測とAIによる条件調整支援により、安定した品質管理が可能になります。また、熟練者のノウハウをシステム側で補うことで、技術継承問題を抱える現場における省人化や、立ち上げ・切り替え時間の短縮といった生産性向上に直結する効果が期待できます。

現場で確認したいポイント

• 自社の射出成形機や既存の外部機器と「MDS32A」の接続互換性があるか
• AI機能の精度向上に必要なデータ量や、現場での初期学習プロセスの詳細
• 市場投入後のアップデート計画と、自社が必要とする追加機能のロードマップ

確認しておきたい点

本製品の正式な発売時期や販売形態、価格などの詳細については現時点で未確定であり、確定次第あらためて発表される予定です。導入を検討する際は、今後の公式発表を注視する必要があります。

関連リンク

• 双葉電子工業株式会社 公式サイト：発表企業である双葉電子工業の公式ホームページです。
• 発表企業のPR TIMESページ

出典情報