この記事の要点: 株式会社キャステムは、2026年10月14日から16日までマリンメッセ福岡で開催される「モノづくりフェア2026」に出展することを発表しました。同社は、単品や超少量生産から量産まで、顧客の要望する数量や形状に応じて選択できる3つの鋳造技術を展示します。「小ロットのため鋳造に向かない」といった製造現場の課題に対し、最適な製法や工法を提案する予定です。
発表内容のポイント
- 金型レスで1個から製造可能な「デジタルキャスト」など3つの鋳造法を紹介
- 医療機器や航空宇宙分野に適した微細・薄肉部品を成形するMIM技術を展示
- MIMでは試作向けなどロット数に応じた3つの金型プランを提案
発表の背景
製造現場において、試作開発や治工具、補修部品の調達では「1個だけ必要」「小ロットなので鋳造ではコストが合わない」といった課題が常に存在します。キャステムは、ロストワックス精密鋳造やMIM（金属粉末射出成形）などの技術を強みとしており、これらの課題に対して数量や形状、納期、コストに応じた柔軟な工法提案を行うことで、試作から量産まで一貫した金属部品調達の支援を目指しています。
何が発表されたのか
今回の出展では、3つの鋳造技術とMIM技術が紹介されます。鋳造技術としては、通常のロストワックス精密鋳造に加え、3Dプリントモデルを活用し金型レスで1個から製造できる「デジタルキャスト」、ゴム型を用いて金型コストを抑え超少量生産に対応する「LIGHT CAST」を提示します。また、微細・薄肉の複雑形状を高精度に成形できるMIM技術では、小ロットの試作に適した「トライやる型」など、予算やロット数に応じた3つの金型プラン（19万円〜）を紹介し、導入のハードルを下げています。
製造業・生産管理への見方
生産管理や調達部門にとって、試作部品や多品種少量生産における金型費用の負担とリードタイムの短縮は極めて重要なテーマです。今回紹介される金型レス鋳造やゴム型鋳造は、初期投資を抑えつつ必要な数量だけを迅速に確保する手段として有効です。また、医療機器や航空宇宙分野で求められる微細・高精度な部品製造において、MIM技術による小ロット試作プランが用意されていることは、新製品開発のサイクルを加速させる選択肢となり得ます。
現場で確認したいポイント
- 自社の試作部品や治工具の製造コストと、金型レス鋳造のコストを比較できるか
- MIM技術で提示されている金型プランが、自社の試作開発予算に適合するか
- 超少量生産技術「LIGHT CAST」が対応可能な材質や精度が自社基準を満たすか
確認しておきたい点
本リリースに記載されているMIMの金型プラン（19万円〜）について、具体的な適用条件や対応可能な金属素材の種類、製品サイズなどの詳細仕様は明記されていないため、ブースや問い合わせでの確認が必要です。
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | 株式会社キャステム |
| 発表日時 | 2026-10-07 10:10:01 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
