この記事の要点: 株式会社HAI ROBOTICS JAPANは、同社が提供するケースハンドリングロボット「HaiPick Climb（ハイピッククライム）」の世界累計受注台数が、2026年7月時点で10,000台を突破したと発表しました。本ロボットは高密度保管と柔軟な自動搬送を両立するシステムで、大規模プロジェクトでは単一拠点で1,500台以上が採用されるなど導入が拡大しています。さらに、今回のアップデートにより従来のトートバッグに加え、新たに段ボールケースの搬送にも対応しました。
発表内容のポイント
- ケースハンドリングロボット「HaiPick Climb」が世界累計受注1万台を突破
- ケース搬送機構のアップデートにより、新たに段ボールケースの搬送に対応
- 国際物流総合展2026にて、山善と共同で保管からパレタイズまでの一連の自動化を実演
発表の背景
製造や物流の現場では、深刻な人手不足への対応に加え、限られた保管スペースの有効活用や多品種化する荷物への対応、工程間搬送の省人化といった複数の課題を同時に解決することが求められています。こうした背景から、高密度保管と自動搬送を両立できるロボットソリューションの需要が世界規模で高まっており、今回の累計受注10,000台突破につながりました。
何が発表されたのか
「HaiPick Climb」は、ラックを昇降しながらケースやトートを取り扱い、高密度な保管とGoods-to-Person（GTP）型のピッキングを実現するロボットシステムです。今回のアップデートでは、ケース搬送機構を改良したことで、物流や製造現場で広く使われている段ボールケースの取り扱いが可能になりました。これにより、高密度な自動保管・出庫から、その先のパレタイズやパレット搬送まで、複数のロボットや設備を連携させた一気通貫の自動化ラインの構築が可能になります。
製造業・生産管理への見方
製造業の工場や部品倉庫において、部品や半製品の保管効率向上と出庫・搬送の自動化はDX推進の重要テーマです。今回「HaiPick Climb」が段ボールケースに対応したことで、専用トートに移し替える手間を省き、入荷した段ボールのまま高密度保管エリアへ格納・出庫する運用が容易になります。また、協働ロボットによるパレタイズや潜り込み式搬送ロボット（AGV）と連携させることで、部品倉庫から生産ラインへの供給工程における省人化と効率化に貢献します。
現場で確認したいポイント
- 自社工場や倉庫で取り扱う段ボールのサイズや重量が、新型搬送機構の仕様に適合するか
- 既存の生産管理システムやWMS（倉庫管理システム）とロボット制御システムとの連携性
- 導入にあたり、ラックの設置スペースや床面の耐荷重・平滑度などの環境要件
確認しておきたい点
段ボールケースの搬送に対応したとのことですが、対応可能な段ボールの具体的なサイズ制限や最大可搬重量、材質などの詳細な仕様については、メーカーへの確認が必要です。
関連リンク
- 発表企業サイト：株式会社HAI ROBOTICS JAPANの公式ウェブサイト
- 発表企業のPR TIMESページ：HAI ROBOTICS JAPANのプレスリリース一覧
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | 株式会社HAI ROBOTICS JAPAN |
| 発表日時 | 2026-08-27 09:00:02 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
