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ジェイテクトグループ、熱処理の省エネ・DX技術を「サーモテック2026」に出展

ジェイテクトサーモシステムは、熱処理工程の省エネ、故障予兆検知システム、低ひずみ浸炭炉シリーズなどを展示。熱処理の脱炭素化とDXを推進します。

生産現場のシステムNAVI編集部
ジェイテクトグループ、熱処理の省エネ・DX技術を「サーモテック2026」に出展

この記事の要点: 株式会社ジェイテクトのグループ会社である株式会社ジェイテクトサーモシステムは、2026年9月9日から11日まで東京ビッグサイトで開催される「サーモテック2026」に出展します。同社は、製造業の熱処理工程における省エネルギー・カーボンニュートラル対応、デジタル化の推進、製品の熱処理ひずみ低減といった課題に対する最新のソリューションを提示し、生産性向上や環境負荷低減に貢献します。

発表内容のポイント

  • 断熱材やガス削減など、熱処理炉の省エネ・CO2削減に貢献するレトロフィット提案
  • IoTやAIを活用し、設備の故障予兆を検知して計画保全を支援する「J-Predis」
  • 従来比で熱処理ひずみを約40%〜80%低減する浸炭炉「Smart FLEC」シリーズ

発表の背景

製造業の熱処理工程は、エネルギー消費量が多く、CO2排出削減や省エネ化が強く求められる領域です。また、設備の突発停止を防ぐ保全の効率化や、後工程の負荷を減らすための熱処理品質の安定化も課題となっています。ジェイテクトグループは、これらの熱処理課題に対し、デジタル技術やCAEシミュレーション、新素材を活用した具体的な解決策を提示することで、製造現場の変革を支援します。

何が発表されたのか

展示では、既存設備の省エネ化を支援するレトロフィットサービスとして、自社開発断熱材による放散熱量55%削減や、雰囲気ガス量約30%削減などの手法を提案します。さらに、故障予兆検知システム「J-Predis」により、機械学習やAIを用いて設備データを常時監視し、計画的な保全と品質のばらつき低減を実現。また、小型・ピットレスを実現した浸炭炉「Smart FLEC」シリーズを出展し、加熱条件や冷却の最適化により熱処理ひずみを大幅に低減する技術を紹介します。

製造業・生産管理への見方

熱処理は金属加工や部品製造において不可欠な工程ですが、エネルギー管理や品質管理の難易度が高いプロセスでもあります。今回の出展内容は、既存設備の改修による即効性のある省エネ対策から、AIを活用した保全業務のDX、さらには後工程の加工負荷を軽減する低ひずみ熱処理技術まで、生産管理や保全担当者が直面する課題に直結しています。CAEを活用した最適設計など、次世代の熱処理プロセスのあり方を検討する上で有益な情報となります。

現場で確認したいポイント

  • 自社の熱処理炉において、断熱材更新やガス量見直しによる省エネ余地があるか
  • 熱処理設備の突発停止を防ぐため、AIによる故障予兆検知の導入効果を検証できるか
  • 後工程の削りや矯正の負荷を減らすため、低ひずみ浸炭炉の導入が有効か

確認しておきたい点

各数値(放散熱量55%削減、ガス量約30%削減、ひずみ40%〜80%低減など)は、特定の条件や従来型ガス浸炭炉との比較に基づくものであり、導入先の設備環境や処理対象によって効果が異なる可能性があります。

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出典情報

出典 PR TIMES
発表企業 株式会社 ジェイテクト
発表日時 2026-08-26 13:00:02
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