この記事の要点: 株式会社ダイヘンは、搬送ロボットと協働ロボットの機能を融合した自走ロボット「VIVACE（ヴィヴァーチェ）」の受注を開始しました。床面の誘導体を必要としないガイドレス走行で工場内を移動し、先端ツールを自動で切り替えることで、搬送や加工機へのワーク搬入出、研磨、ねじ締め、溶接といった多様な作業を1台で担います。複数工程の自動化を省スペースかつ低コストで実現する新たなソリューションです。
発表内容のポイント
- ガイドレス走行と全方位移動により、既存の工場レイアウトを変更せず導入可能
- 自動ツールチェンジャーとの連携で、搬送から加工・組立まで1台でマルチに対応
- 1台のタブレットで走行ルートとアーム動作を統合操作でき、教示の負担を軽減
発表の背景
人手不足を背景に、多品種少量生産や多岐にわたる生産現場での自動化ニーズが高まっています。しかし、従来のロボット導入にはコストや設置スペースの制約、専門知識を持つ人材の確保といった課題がありました。ダイヘンは自社開発の搬送ロボットと協働ロボットの技術を活かし、これらの課題を解決して設備投資を抑えつつ自動化範囲を広げるために本製品を開発しました。
何が発表されたのか
VIVACEは、工場内のデジタルマップを活用して現在位置を把握しながら自律走行するため、磁気テープなどの敷設工事が不要です。四輪駆動方式により前後・左右・斜めへの全方位移動ができ、狭い通路でも柔軟に運用できます。さらに、オプションのオートツールチェンジャーを用いることで、作業内容に応じてツールを自動で持ち替えることが可能です。これにより、工程ごとに専用ロボットを配置する必要がなくなり、設備の稼働率向上と省スペース化に貢献します。
製造業・生産管理への見方
生産管理や製造現場の視点において、本製品は「工程間搬送」と「各工程での作業」をシームレスに繋ぐ点が大きなメリットです。従来、搬送ロボットと作業用ロボットは個別にシステム構築や制御を行う必要があり、導入・運用のハードルとなっていました。VIVACEはこれらを一体化し、1台のタブレットで走行ルートとアーム動作の双方を統合操作できるため、専門知識が少ない現場担当者でも設定や段取り替えが容易になります。段階的な自動化を進めたい現場に適したシステム構成といえます。
現場で確認したいポイント
- 自社の既存設備や加工機に対して、アームの可搬重量やリーチが適合するか
- 自動ツールチェンジャーで切り替える各種ツールの種類と、段取り替えの所要時間
- デジタルマップ作成や走行ルート設定における、自社現場の通信環境や障害物の影響
確認しておきたい点
本リリースには、ロボットアームの可搬重量や詳細な寸法、バッテリ駆動時間などの具体的な仕様スペックが記載されていません。また、年間販売予定台数は200台とされていますが、実際の導入にあたっては自社ワークを用いた検証が必要となります。
関連リンク
- ダイヘン ロボット関連ページ：自走ロボットなどの製品情報を掲載する専門ページ
- ダイヘン 企業サイト：株式会社ダイヘンの公式企業ウェブサイト
- 発表企業のPR TIMESページ
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | 株式会社ダイヘン |
| 発表日時 | 2026-08-21 17:15:37 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
