この記事の要点: ヤンマーホールディングス傘下のヤンマーアグリ株式会社は、サトウキビの機械収穫および製糖工場への原料搬入を効率化する「機械稼働管理システム」を開発しました。沖縄県の製糖企業3社と共同で実施した実証実験において、収穫機の移動距離削減や農務業務の効率化といった具体的な成果を確認しており、2027年中のソリューション提供開始に向けてシステムのさらなる改善を進める計画です。
発表内容のポイント
- 収穫機の位置や稼働状況をリアルタイムに可視化し、関係者間で情報共有を可能に
- 実証実験では収穫機の移動距離を約840km（従来比35%）削減するなどの効果を実証
- 現場の稼働計画やほ場情報を一元管理し、製糖工場の農務担当者の業務負担を軽減
発表の背景
サトウキビ収穫では機械化が進む一方、広大な畑に点在する多数の収穫機の位置や稼働状況、工場への原料搬入見込み量を迅速に把握することが困難でした。これまでは担当者が現地を目視で確認したり、個別に連絡を取り合ったりして収穫調整を行っていたため、業務のデジタル化と効率化が強く求められていました。原料の鮮度を維持しながら、工場へ計画的に搬入するための仕組みづくりが課題となっていました。
何が発表されたのか
開発されたシステムは、これまで手作業や目視に頼っていた収穫機の作業場所や稼働状況の把握をデジタル化し、リアルタイムで可視化・蓄積するものです。石垣島製糖などとの共同実証では、各収穫機の移動ルート最適化により、シーズンあたり約840kmの移動距離削減を達成しました。また、オペレーターへの状況確認の問い合わせが減ったことで作業中断が防止されたほか、稼働実績データに基づく機械配置の再検討や、農務担当者間での計画策定の迅速化が実現しました。
製造業・生産管理への見方
本システムは、一次産業と緊密に連携するプロセス製造業（製糖業）における「原料調達・サプライチェーンの最適化」という観点で極めて重要な意義を持ちます。製造現場である製糖工場にとって、原料の安定かつタイムリーな受け入れは操業効率を左右する生命線です。収穫という最上流の工程をIoT技術で可視化し、搬入量予測や配車計画と連動させるアプローチは、製造業における調達DXの先進的な事例と言えます。属人的な管理からデータ駆動型の運用へ移行することで、操業計画の精度向上が期待できます。
現場で確認したいポイント
- 自社の原料調達や一次加工プロセスにおいて、現場の稼働状況がリアルタイムに可視化されているか
- 調達部門とサプライヤー（または収穫現場）の間で、配送や搬入に関する情報がデジタルで共有されているか
- 2027年のソリューション提供開始に向けて、自社の調達管理システムとの連携可能性を検討できるか
確認しておきたい点
本システムは2027年中のソリューション提供開始を目指して開発・改善が進められている段階であり、現時点で一般向けの商用サービスとして即時導入できるものではありません。また、実証効果の数値は特定の製糖会社における実績値であり、導入環境によって効果が異なる可能性があります。
関連リンク
- ヤンマー テレマティクスサービス：ヤンマーの農業機械向け稼働管理・通信サービスの紹介ページ
- 発表企業のPR TIMESページ
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | ヤンマーホールディングス株式会社 |
| 発表日時 | 2026-07-24 14:30:01 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
