この記事の要点: 株式会社ムーンスターは、スポーツシューズ開発の知見と革靴の製造技術を融合させた「SPxx（エス・ピー）」シリーズより、直営店限定カラーの新作シューズを2026年8月7日に発売します。同製品は、1956年から革靴生産を担ってきた九州・佐賀の自社工場で製造。国内でも希少な「ダイレクト製法」を採用し、立体的な足裏形状を中底に再現することで、足と靴との高い一体感を実現しています。
発表内容のポイント
- 国内でも数少ないダイレクト製法により、立体的な足裏形状を中底に再現しフィット感を向上
- 50万回圧縮でも衝撃吸収性が約2％しか低下しない独自ミッドソール素材「XLIQ.」を採用
- 佐賀工場でのオールソールリペアに対応し、長期間の使用を支える生産・アフター体制を構築
発表の背景
ムーンスターは長年培ってきたスポーツシューズの開発ノウハウと、レザーコンフォートシューズの製造技術を融合させた製品開発を進めています。今回の製品は、1956年から同社の革靴生産を支えてきた佐賀工場が製造を担当。熟練の製造技術と先進的なソール素材を組み合わせることで、耐久性と快適性を両立した高付加価値なものづくりを目指しています。
何が発表されたのか
本製品の最大の特徴は、国内のフットウェア製造において希少な「ダイレクト製法」を用いている点です。この製法により、ミッドソール素材「XLIQ.（エクスリック）」が足裏に隙間なくフィットし、歩行時の衝撃を足裏全体に分散します。この「XLIQ.」は優れた反発弾性と衝撃吸収性を持ち、50万回の圧縮テストでも衝撃吸収性の低下が約2％にとどまる高耐久仕様です。さらに、摩耗に強いポリウレタンアウトソール「VESTEC」を組み合わせることで、ソールの長寿命化を図っています。
製造業・生産管理への見方
製造業や生産管理の視点では、本製品は「高精度な成形技術」と「アフターサービスを前提とした生産設計」の好例と言えます。ダイレクト製法による異素材の一体成形技術は、高度な金型管理と射出成形プロセスを必要とします。また、摩耗したソールを佐賀工場で張り替える「オールソールリペア」の体制を整えており、売り切り型ではなく、メンテナンスを前提としたサステナブルな生産・サービスモデルを構築している点が、製造業DXやサーキュラーエコノミーの観点からも注目されます。
現場で確認したいポイント
- ダイレクト製法における金型管理や成形プロセスの自動化・効率化の取り組み状況
- 50万回圧縮試験などの厳しい品質保証基準をクリアするための材料選定と評価プロセス
- 佐賀工場におけるリペア（修理）工程のライン設計と、新品生産ラインとのリソース配分
確認しておきたい点
プレスリリースには、ダイレクト製法における具体的な生産能力や、リペアサービスにおける納期・費用などの詳細な運用フローについては記載されていません。
関連リンク
- 発表企業サイト：株式会社ムーンスターの公式企業サイト
- 発表企業のPR TIMESページ：ムーンスターのプレスリリース一覧
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | 株式会社ムーンスター |
| 発表日時 | 2026-07-22 11:00:02 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
