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日立建機土浦工場、屋外自動搬送の導入事例を公開。4人工削減と作業負荷軽減を実現

eve autonomyは、日立建機土浦工場における屋外対応無人搬送サービス「eve auto」の導入事例を公開。約50万㎡の敷地内搬送を自動化し、省人化と安全向上を達成しました。

生産現場のシステムNAVI編集部
日立建機土浦工場、屋外自動搬送の導入事例を公開。4人工削減と作業負荷軽減を実現

この記事の要点: 株式会社eve autonomyは、日立建機株式会社の土浦工場における自動搬送サービス「eve auto」の導入事例および動画を公開しました。約50万㎡に及ぶ広大な敷地内での建屋間搬送を自動化し、猛暑や雨天時の屋外作業負荷軽減とともに、4人工の削減を達成した具体的な取り組みが紹介されています。人手不足や過酷な屋外環境での搬送課題に対する、実践的な解決策として注目されます。

発表内容のポイント

  • 約50万㎡の広大な工場敷地内における、建屋間搬送の自動化事例を公開
  • 猛暑や雨天といった厳しい屋外環境での作業負荷を軽減し、4人工の削減を達成
  • 事前工事が不要で、雨天や夜間でも自動運転レベル4による無人搬送を実現

発表の背景

製造現場では人手不足への対応や生産性向上のため、物流自動化のニーズが高まっています。しかし、工場内の建屋間搬送は屋外を経由することが多く、雨天や猛暑、夜間といった環境変化の中で安定した運用を維持することが大きな課題となっていました。日立建機土浦工場では、建設機械の製造を行う広大な敷地内での搬送効率化と、作業環境の改善を目指して導入が図られました。

何が発表されたのか

導入された「eve auto」は、EVカートと自動運転技術を組み合わせた屋外対応の無人搬送サービスです。事前の大規模な設備工事を必要とせず、段差や坂道、悪天候といった屋外特有の厳しい条件下でも自動運転レベル4での無人搬送を可能にします。日立建機土浦工場では、このシステムを活用することで搬送業務の省人化だけでなく、天候に左右されない安定した搬送体制の構築と、現場の安全性向上を両立させました。

製造業・生産管理への見方

多くの製造工場において、建屋間の資材・部品搬送はフォークリフトやトラックによる有人作業に依存しており、天候による作業効率の低下や労働環境の悪化が課題となっています。本事例は、約50万㎡という大規模な工場敷地であっても、既存のインフラを大きく変更することなく自動運転レベル4の搬送システムを導入し、実際に4人工の削減という定量的な効果を出せることを示しています。屋外搬送の自動化を検討する生産管理担当者にとって、現実的なベンチマークとなる事例です。

現場で確認したいポイント

  • 自社の工場敷地内における、建屋間搬送の距離や路面の段差・坂道の状況
  • 雨天、夜間、極端な気温変化など、屋外搬送時に発生している現場の作業負荷
  • 既存の搬送ルートに対して、事前工事なしで自動運転ルートを設定できるか

確認しておきたい点

公開された事例では4人工の削減や作業負荷軽減が報告されていますが、自社の工場レイアウトや搬送物の重量、既存の運用フローによって得られる効果や導入コストは異なる可能性があります。

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出典情報

出典 PR TIMES
発表企業 株式会社eve autonomy
発表日時 2026-07-14 10:00:02
元記事 PR TIMESで読む

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