きもとの3D空間データ作成技術が受賞に貢献。地下水路の可視化など製造・インフラDXへ展開

発表内容のポイント

• 画像から高精細な3Dデータを生成する「Gaussian Splatting」技術を活用
• クローラロボットとの連携により、人が入れない地下水路の3D可視化に成功
• データ容量を抑えつつ高品質なモデルを作成でき、専用設備なしで閲覧・共有が可能

発表の背景

製造現場やインフラ維持管理において、立ち入り困難な場所の状況把握や、既存設備の正確なデジタル化が課題となっています。きもとは、創業70年の製造業としての知見を活かし、デジタルツイン構築に関わる高精度データ作成や製造業DXコンサルティングを展開。複数の画像からリアルな3D空間を再現する先端技術「Gaussian Splatting」に着目し、共同研究を進めてきました。

何が発表されたのか

受賞対象となった取り組みの核となる「SPLAT TWIN」は、写真や動画を基に現実空間をリアルな3Dデータとして再現するサービスです。従来のレーザー計測では表現が難しかった質感や色彩まで忠実に再現できる点が特徴です。具体的な活用例として、株式会社エイト日本技術開発 ファノベイトラボのクローラロボットと連携し、人が立ち入れない暗く狭い地下水路の内部を撮影・3Dデータ化しました。これにより、崩落箇所の状況把握や構造物の維持管理を安全に行う仕組みを構築しています。

製造業・生産管理への見方

製造業や生産管理の現場において、工場内のレイアウト変更、大型設備の配置シミュレーション、配管や高所などの設備点検は、時間と安全性の面で多くの課題を抱えています。本技術のように、専用の大型計測設備を導入することなく、写真や動画から軽量かつ高精細な3D空間データを生成・共有できる仕組みは、工場内のデジタルツイン化を低コストで推進する有効な手段となります。ロボット技術と組み合わせることで、危険区域の保守点検業務を自動化・省人化するアプローチとしても応用が期待されます。

現場で確認したいポイント

• 自社の工場設備や点検対象エリアにおいて、写真や動画撮影による3Dデータ化が適用可能か
• 生成された3Dデータの閲覧・共有環境が、既存の社内システムやPCスペックで動作するか
• 立ち入り困難な危険場所の点検において、ロボットやドローンとの連携運用が検討できるか

確認しておきたい点

本サービスを実際の製造ラインや工場設備に導入する際の具体的な費用感や、データ生成に要する処理時間、対応可能な空間の広さなどの詳細スペックについては、公式情報や個別問い合わせによる確認が必要です。

関連リンク

• 発表企業サイト：株式会社きもとの公式企業サイトです。
• 関連ページ：本受賞に関する詳細なニュースリリースです。
• 発表企業のPR TIMESページ

出典情報