コーセー、南アルプス工場を本格稼働。水素活用とDXで製造時CO2ゼロへ

発表内容のポイント

• 2040年までに熱源を100％グリーン水素へ転換し、製造時のCO2排出ゼロを目指す
• 県営水力発電由来の電力を採用し、建設工事時のエネルギーもすべて水力で賄う
• 工場内物流の自動化や、熟練工の技術をデジタルで再現する製造DXを推進

発表の背景

コーセーはグローバル成長の加速に向けた生産体制強化の一環として、総額380億円を投じて南アルプス工場を建設しました。化粧品製造に不可欠な「清澄な水」を求めて山梨県に拠点を構え、人と自然環境が共生するサステナブルな工場を目指しています。稼働開始に伴い、環境戦略の中核として水ストーリー「Water, Life, Beauty」を策定・公開し、水資源の循環や環境保全への取り組みを一層強化しています。

何が発表されたのか

南アルプス工場では、化粧品製造の熱エネルギー源として、山梨県が推進する「やまなしモデルP2Gシステム」で製造されたグリーン水素を活用します。従来の化石燃料から段階的に移行し、2040年までに100％水素化を達成する計画です。また、太陽光による自家発電や県営水力発電の「CO2フリー電力」を導入。建設工事の全エネルギーを水力発電で賄った事例は全国初となります。生産ラインでは『コスメデコルテ』や『雪肌精』などの主要スキンケア製品を製造し、稼働日当日に初出荷を完了しました。

製造業・生産管理への見方

製造業・生産管理の視点において、同工場は「環境対応」と「製造DX」を高度に融合させた先進事例と言えます。エネルギー面では、地域の再生可能エネルギーや水素システムと連携した地産地消モデルを構築し、サプライチェーン全体の脱炭素化をリードしています。生産現場では、工場内物流の自動化による省人化と作業負荷軽減を両立。さらに、熟練工の技術をデジタル技術によって誰もが再現できるようにシステム化しており、労働人口減少に対応する「ヒューマンファースト」な高効率生産体制のモデルケースとなっています。

現場で確認したいポイント

• 段階的な水素熱源への移行計画（2040年100％化）における設備投資と運用の詳細
• 熟練工の技術をデジタルで再現するシステムの具体的な仕組みと教育への活用方法
• 自動化された工場内物流システムと、現場作業員のアシスト設備による省人化効果

確認しておきたい点

水素熱源への段階的な転換プロセスや、熟練工の技術をデジタル再現するシステムの具体的な仕様・導入ツールについては、プレスリリース内に詳細な記載がないため、今後の運用情報の確認が必要です。

関連リンク

• 発表企業サイト：株式会社コーセーの公式企業サイト
• 発表企業のPR TIMESページ：コーセーのプレスリリース一覧

出典情報