ユニフェイス、中小製造業向け「Factory IBシリーズ」で現場DXを支援

発表内容のポイント

• 「Factory IBシリーズ」により、進捗、実績、在庫、設備稼働などの情報を可視化
• クラウド型「IB-Mes Cloud」は、1ラインや1工程からのスモールスタートが可能
• 金属加工や自動車部品関連など、多様な製造現場への導入実績を持つ

発表の背景

多くの中小製造業では、紙の日報やExcel、ホワイトボード、口頭確認に依存した現場管理が行われている。これにより、進捗確認や実績集計に時間がかかるほか、情報共有のズレや、不良・設備停止といったトラブル発生時の原因追跡が困難になる課題があった。同社はこうした課題を解決し、業務改善や生産性向上を促すためにシステム開発・導入支援を行っている。

何が発表されたのか

同社が提供する「Factory IBシリーズ」は、現場の状況に合わせた柔軟なシステム構成が特徴である。製造実行システム「IB-Mes」は、生産進捗や作業実績、設備稼働、品質情報、トレーサビリティなどをデータ化して一元管理する。また、手入力による実績登録だけでなく、設備からの生産カウントや稼働情報の自動収集にも対応可能。クラウド型の「IB-Mes Cloud」では、PCやタブレット、スマートフォンを活用し、現場の「今」をリアルタイムに可視化できる。

製造業・生産管理への見方

生産管理や製造現場において、システムの導入は機能の豊富さだけでなく「現場への定着」が最大のハードルとなる。本システムは、現場担当者と管理者の双方が使いやすい仕組みづくりを重視しており、業務の属人化解消に寄与する。また、大規模な一括導入に不安がある現場に向けて、1ラインや1工程といった限定的な範囲から段階的にデジタル化を進められる選択肢を提供している点は、リソースに限りのある中小規模の工場にとって現実的なDXアプローチと言える。

現場で確認したいポイント

• 自社の紙日報やExcelによる管理で、集計作業や情報共有にどれだけのロスが発生しているか
• 既存の製造設備から生産カウントや稼働情報を自動収集するための連携が可能か
• 現場の作業者がタブレットやスマートフォンでの入力操作に対応できるか

確認しておきたい点

具体的な導入企業名や詳細な導入事例、導入による定量的な改善効果（数値）については、原文に記載がないため今後の情報公開を待つ必要がある。

関連リンク

• 関連ページ：株式会社ユニフェイスの公式ウェブサイト
• 発表企業のPR TIMESページ：ユニフェイスのプレスリリース一覧

出典情報