佐川印刷が大型マテハン設備に参入。自動採寸装置を組み込み物流DXを支援

発表内容のポイント

• 幅約100メートルのスペースに毎時2,500ケースを処理する大型ラインを設置
• 独自開発の「BCR採寸装置」を実装し、荷物の自動採寸・計量と送料計算を同時に実現
• 吊り下げ式コンベヤの採用により、作業スペースの確保とスムーズな動線設計を両立

発表の背景

国内のマテハン市場は2兆2,600億円規模に拡大している一方、大手マテハン企業が大量の受注残を抱え、需要に対応しきれていない現状があります。佐川印刷はこれまでSGホールディングスグループの物流現場で培った知見を活かし、中小型マテハンの設置を行ってきましたが、市場の省人化ニーズに応えるため、独自技術を強みに大型設備分野への本格参入を決めました。

何が発表されたのか

今回設置された設備は、幅約100メートルに及ぶコンベヤラインで構成され、毎時2,500ケースの処理能力を備えています。最大の特徴は、独自開発の「BCR採寸装置」を組み込んでいる点です。送り状を貼付した後の最終段階で、荷物のサイズと重量を自動で計測し、送料を自動計算します。さらにバーコードリーダーシステムとの併用により、荷物情報の読み取りと将来的なデータ活用を可能にしています。また、床面スペースを有効活用するため、コンベヤを吊り下げ式にする工夫も施されています。

製造業・生産管理への見方

製造業の生産管理や出荷部門において、工場から完成品を送り出す物流工程の効率化は、サプライチェーン全体のボトルネック解消に直結します。本ニュースで示された「自動採寸・計量とバーコード読み取りの同時処理」や「年間約30,500時間の作業時間削減」という実績は、製造ライン下流の出荷検品・梱包・発送業務における自動化の参考事例となります。特に、既存の限られた工場スペースを圧迫しない「吊り下げ式コンベヤ」の設計思想は、製造現場のレイアウト改善や動線確保を検討する生産管理担当者にとって有益なアプローチです。

現場で確認したいポイント

• 自社の出荷・物流ラインにおいて、採寸や計量、送り状確認の手作業がボトルネックになっていないか
• 工場内の搬送ラインを新設・更新する際、床面スペースを占有しない吊り下げ式などの選択肢があるか
• 省エネ法トップランナー制度に準拠したモータなど、設備導入における環境対応基準を満たしているか

確認しておきたい点

本設備による年間約30,500時間の作業時間削減効果は、導入先であるワールドサプライの作業実績（月20日稼働）をもとに算出された数値であり、導入先の運用体制や荷物量によって効果は変動する可能性があります。

関連リンク

• 発表企業サイト：佐川印刷株式会社の公式ホームページです。
• 関連ページ：本件に関連する紹介動画です。
• 発表企業のPR TIMESページ

出典情報