この記事の要点: ベトナム石炭鉱物産業グループ（TKV）傘下のヴァンザン炭鉱は、複雑な地質条件を克服するため、過去10年間にわたり採掘技術の革新と生産管理の近代化を進めてきました。同社は資源の「開発」から「管理」へと方針を転換し、機械化、自動化、情報化を推進。これにより、地下採掘における安全性、生産性、および資源利用効率の大幅な向上を実現し、持続可能な近代炭鉱への変革を遂げています。
ニュースのポイント
- 地質に合わせた柔軟な機械化により、年間300万トン以上の地下採掘出力を維持
- 小型掘進機EBH-45の導入で、手作業に比べ労働生産性が2倍以上に向上
- 設備データと生産管理、コンピュータ化の融合による、データ駆動型経営の実現
背景
ベトナムのヴァンザン炭鉱は、62年の歴史の中で累計8,000万トン以上の石炭を生産してきた主要鉱山です。しかし、地質条件が極めて複雑であるため、従来の手作業や発破による採掘・掘進作業では、生産性の向上と作業員の安全確保に限界がありました。そこで同社は、過去10年間で技術革新への投資を集中させ、現場に適した機械化技術の選定と導入を進めてきました。
何が起きたのか
同社は、急傾斜の炭層に対応するため、2017年から可動式油圧サポートシステム（ZRY）を用いた採掘技術を導入し、従来の房柱式採掘からの転換を図りました。また、2018年には完全機械化採掘システムを導入し、2026年上半期までに累計約460万トンを採掘しています。さらに、トンネル掘削工程では、2019年にコンパクトで機動性の高い掘進機「EBH-45」を導入。これにより、従来の穿孔・発破・手作業の組み合わせによる生産性（0.143m/人/シフト）から、0.35m/人/シフトへと大幅な効率化を達成しました。
製造業・生産管理への見方
本事例は、製造業やプラント運営における「現場の個別条件に合わせた技術選定」と「生産管理のシステム化」の重要性を示しています。単一の標準モデルを押し付けるのではなく、複雑な現場環境（地質）に応じて複数の機械化技術を柔軟に組み合わせるアプローチは、多品種少量生産や不確実性の高い製造ラインの設計にも応用可能です。また、近代的な設備から得られる稼働データを生産管理システムやコンピュータ化された管理手法と連携させることで、経験則に頼らないデータに基づく正確な操業管理と意思決定が可能になることを実証しています。
現場で確認したいポイント
- 自社の生産現場において、標準化が困難な工程に合わせた個別技術の選定ができているか
- 新規設備の導入にあたり、従来の手作業と比較した定量的な生産性向上効果を測定しているか
- 現場の設備稼働データが、生産管理や経営判断のデータとしてシームレスに連携されているか
確認しておきたい点
本記事はベトナムの国営石炭グループ傘下企業における2026年時点までの実績に基づいています。具体的なITシステムやデータ連携プラットフォームの製品名、および自動化の具体的な深度については原文に記載がないため、自社への適用時は技術的な仕様の精査が必要です。
出典情報
| 出典 | vietnam.vn |
|---|---|
| 公開日時 | 2026-09-03T00:07:00.126Z |
| 元記事 | vietnam.vnで読む |