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台湾Foxlinkが米テキサスにAI工場を開設、表面実装や最終組立を高度化

台湾のFoxlinkが米国テキサス州フォートワースに同社初のAI工場を開設。表面実装技術や最終組立、検査工程に「フィジカルAI」を導入し、製造プロセスの革新を目指します。

生産現場のシステムNAVI編集部
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この記事の要点: 台湾の電子部品製造大手Foxlink Groupは、米国テキサス州フォートワースの「AllianceTexas」開発地区に、最先端の製造工場を開設しました。同社にとって米国初となるこの「AI工場」は、表面実装技術(SMT)や最終組立、検査、パッケージング工程を担う重要拠点となります。機械が自ら認識・判断して動く「フィジカルAI」やロボット犬などの先端技術を現場に導入し、次世代の製造モデルの構築を目指しています。

ニュースのポイント

  • Foxlinkがテキサス州に米国初のAI工場を開設し、SMTや最終組立、検査を自動化
  • 実世界を認識・判断する「フィジカルAI」を生産現場の機械に組み込み、革新を推進
  • 元コールセンターの建物を約920万ドルで改修し、将来的に約900人の雇用創出を予定

背景

Foxlink Groupは1986年に設立され、コネクタ、ケーブルアセンブリ、電源管理機器、バッテリーパックなどを設計・製造するグローバル企業です。Apple社をはじめとする大手IT・通信機器メーカーを顧客に持ち、2025年の売上高は30億ドルに達しています。同社は米国での高精度電子部品製造の拡大に向け、テキサス州の既存施設を買い取り、約920万ドルを投じて最先端工場へと全面改修しました。

何が起きたのか

新工場は、テキサス州フォートワースのAllianceTexas地区に位置する約14万7,780平方フィートの施設です。かつて金融サービスのコールセンターだった建物の内部を完全に刷新し、最先端の製造ラインを構築しました。現在は3本の生産ラインが稼働しており、約50人の従業員が在籍していますが、フル稼働時には約900人の雇用を生み出す計画です。現場では、機械自体が現実世界を認識・推論して行動する「フィジカルAI」が導入されているほか、自律走行するロボット犬のテスト運用も行われており、従来の製造プロセスを根底から変革する試みが進められています。

製造業・生産管理への見方

本件は、製造業における「フィジカルAI(物理的AI)」の社会実装を示す好例です。単なるソフトウェア上のAI活用にとどまらず、生産ラインの設備やロボット自体にAIを組み込むことで、現場の状況をリアルタイムに判断して自律的に動作する生産体制の構築を目指しています。また、AllianceTexas地区には、FoxlinkのほかにもWistronによるAIスーパーコンピュータ製造工場の建設や、CelesticaによるAIデータセンター向けインフラ工場の新設など、台湾系を中心とした高度製造業の集積が進んでおり、サプライチェーンの近接化とエコシステム形成の動きとしても注目されます。

現場で確認したいポイント

  • 生産設備やロボットにAIを直接組み込む「フィジカルAI」の自社工程への適用可能性
  • 既存の建物や遊休資産を改修し、最先端のスマート工場へ転換する際のリノベーション手法
  • 主要顧客の近くに高度な自動化工場を配置する、地産地消型のサプライチェーン再構築

確認しておきたい点

現時点では3本の生産ラインと約50人の従業員で稼働を開始した初期段階であり、計画されている「フィジカルAI」の具体的な運用成果や、900人規模への拡張時期などの詳細はまだ明らかにされていません。

出典情報

出典 Fort Worth Report
公開日時 2026-07-14T22:37:26+00:00
元記事 Fort Worth Reportで読む

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