ダイカスト工程の離型剤希釈倍率を監視する「IoT濃度監視システム」が開発

発表内容のポイント

• 最短5分間隔の自動計測により、人手による手動測定から24時間常時監視へ移行
• 異常発生時にはスマートフォンやパトランプへ通知し、ロット不良や大量廃棄を防止
• Webアプリで濃度推移をグラフ表示し、品質管理や原因調査へのデータ活用が可能

発表の背景

ダイカスト製造において、金型へ塗布する離型剤の希釈倍率は製品品質を左右する極めて重要な要素です。しかし、供給水圧の変動や撹拌不足によって希釈倍率が変化し、適正範囲を外れると製品不良の原因となります。人手不足が深刻化する現場では、希釈倍率の確認が1日1回程度の手動測定に留まるケースも多く、異常の発見が遅れて数百から数千個規模のロット不良や再生産による時間・コストのロスが発生する課題がありました。

何が発表されたのか

本システムは、離型剤の希釈倍率を自動計測してクラウド上で一元管理する仕組みです。計測間隔は最短5分で手動変更も可能となっており、夜間や休日でも離れた場所から希釈状態を把握できます。システム構成としては、濃度センサーのA/D変換と無線化を行う通信ユニットに、汎用性の高いアナログ（4-20mA）入力を採用し、最大4台の濃度計を接続可能です。ゲートウェイとの通信には、障害物に強く安定した通信が可能な920MHz帯（Wi-SUN）を採用しています。

製造業・生産管理への見方

製造現場、特にダイカスト工程において、離型剤の濃度管理は不良率の低減に直結する生命線です。本システムは、これまで現場作業員の経験や定期的な見回りに依存していた測定作業を自動化・デジタル化することで、製造現場のDXを推進します。また、今後はゲートウェイを介さずに濃度計と通信ユニットのみで直接クラウドへデータ送信できる、よりシンプルな構成への対応も予定されており、小規模設備や単独設備を抱える工場でも導入しやすい環境が整うことが期待されます。

現場で確認したいポイント

• 自社のダイカスト設備や離型剤自動希釈圧送装置との物理的な接続適合性
• 現場の通信環境において920MHz帯（Wi-SUN）の電波が安定して届くかどうかの確認
• 異常検知時の通知先となるスマートフォンやパトランプなどの受信環境の整備

確認しておきたい点

本システムが対応する設備として、日米社の離型剤自動希釈圧送装置「NC55-L-DP10」および東京光電社の離型剤希釈倍率計「CANA-3040」が挙げられていますが、他社製の既存設備や異なる型式の装置に導入する場合の互換性や接続可否については、事前にメーカーへの確認が必要です。

関連リンク

• IoT濃度監視システム 製品紹介：システムの詳細や特徴を紹介するページ
• ラトックシステム株式会社：開発元であるラトックシステムの公式サイト
• 発表企業のPR TIMESページ

出典情報