製造業向け安全管理システム20選|ヒヤリハット・KY・労災防止の選び方

この記事の結論: 安全管理システムは、ヒヤリハット、KY、労災、点検、是正処置、安全教育を記録し、再発防止につなげるためのツールです。製造業では、報告しやすさ、現場写真、是正処置の完了管理、教育履歴との連携が重要です。

掲載順はランキングではありません。公式サイトで公開されている情報をもとに、製造業で比較しやすい用途と確認ポイントを整理しています。料金、機能、提供範囲は変わるため、導入前には必ず公式情報とデモで確認してください。

図解

安全管理システムの改善サイクル

STEP 1
ヒヤリハット
STEP 2
点検・KY
STEP 3
是正処置
STEP 4
教育・再発防止
安全管理では、報告、点検、是正、教育を回して再発防止につなげます。

製造業向け安全管理システム20選とは

安全管理システムとは、労働安全衛生に関する報告、点検、是正、教育、監査を管理するシステムです。

製造業で使う主な場面

  • ヒヤリハット、KY、労災報告
  • 安全点検と是正処置の管理
  • 教育履歴と再教育期限の確認
  • 写真、位置、設備情報との紐付け

選び方

比較軸 確認すること
安全業務 ヒヤリハット、労災、点検、教育、監査の範囲
現場報告 スマホ入力、写真、匿名報告、承認フローに対応するか
既存システム連携 ERP、MES、生産管理、会計、BI、設備データとどう接続するか
データ粒度 品目、工程、ロット、拠点、取引先、担当者などの単位が合うか
現場運用 入力の負荷、承認、例外処理、教育、問い合わせ対応まで回せるか
権限と監査 閲覧権限、変更履歴、承認ログ、監査証跡を残せるか

製造業向けツール20選

No ツール 向いている用途 確認ポイント
1 SafetyCulture 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
2 Intelex EHSQ 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
3 Cority 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
4 SpheraCloud 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
5 Enablon 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
6 VelocityEHS 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
7 EcoOnline 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
8 EHS Insight 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
9 Quentic 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
10 Benchmark Gensuite 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
11 Dakota Software 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
12 Alcumus 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
13 HSI Donesafe 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
14 SafetyAmp 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
15 KPA EHS 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
16 Safesite 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
17 Evotix 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
18 SHEQX 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
19 Ideagen EHS 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携
20 Origami Risk 安全報告、点検、是正処置、教育履歴の管理 現場入力、写真、是正期限、監査ログ、教育連携

導入前チェックリスト

  1. 対象業務、対象拠点、対象データを決める
  2. 既存ERP、MES、生産管理、会計、BI、設備データとの連携方法を確認する
  3. 現場入力、承認、例外処理、権限、監査ログの運用を決める
  4. 初期マスタと過去データの整備量を見積もる
  5. PoCでは本番の例外処理、教育、保守まで確認する

失敗しやすいポイント

失敗 起きること
機能数だけで選ぶ 現場入力、マスタ整備、既存システム連携が合わず定着しない
データ粒度を決めない 品目、BOM、工程、設備、ロットの単位が揃わず分析できない
導入後の運用責任者が曖昧 問い合わせ、マスタ更新、権限管理、教育が止まる
PoCだけで判断する 本番の例外処理、拠点展開、保守、監査ログまで確認できない

関連する基礎知識

安全を支える改善活動は、カイゼンが基礎になります。

設備安全は、ファクトリーオートメーションとも関係します。

設備ネットワークは、OTセキュリティも確認してください。

FAQ

安全管理システムで最初に電子化するものは?

ヒヤリハット報告、安全点検、是正処置、教育履歴から始めると効果が出やすいです。

匿名報告は必要ですか?

文化や運用によります。報告心理を下げる目的では有効ですが、現場確認や是正責任とのバランスが必要です。

Excel管理から移行する基準は?

是正処置の期限管理、写真管理、複数拠点集計、監査対応が増えた時です。

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