製造業の現場では、生産管理・SCM（Supply Chain Management）の即戦力獲得がボトルネックになりがちです。人材紹介を使っても、要件定義が曖昧だとミスマッチや採用長期化を招きます。本記事は、現場でそのまま使える成果ベースの要件定義と見極めの型をまとめました。
生産管理・SCM人材に求められる主な役割
- 生産計画・需給調整：販売予測と在庫を踏まえた計画立案、負荷平準化
- 工程・進捗管理：日程計画、ボトルネック管理、納期遵守のドライブ
- 在庫・物流管理：安全在庫設計、回転率向上、欠品/過剰の抑制
- 調達・購買：価格・納期・品質のバランス交渉、代替調達の設計
- 全体最適化：複数拠点/海外サプライヤーを含むリードタイム短縮と原価低減
- データ活用：ERP/MES/WMSやExcel/BIでの可視化、改善の定量根拠づくり
即戦力の鍵は、単なる現場経験ではなくシステム×データで改善をやり切る実行力です。
即戦力人材の要件定義ステップ
ミッションを言語化する
任せたい成果と期間を先に決めます。
例：新工場の立ち上げ計画策定／在庫回転率を半年で20%改善／リードタイムを四半期で15%短縮。
必須スキルと歓迎スキルを分ける
混在させないのが母集団最大化の鉄則。
必須例：生産計画立案、在庫管理システム経験、Excelでのデータ分析（ピボット/関数）。
歓迎例：ERP/SCM導入経験、海外調整、改善PJのリーダー経験。
経験年数より成果で定義する
年数ではなく、やったことと数字で要件化。
例：納期遵守率95%以上を四半期で達成／滞留在庫を○％削減／歩留まり○pt改善。
マインドセットも要件に入れる
社内外を巻き込む調整力、ファクトで説得する姿勢、現場に入り込む泥臭さを明記。
コピペで使える求人票テンプレ（成果ベース）
職種：生産管理／SCM（即戦力採用）
ミッション：在庫回転率を6か月で20%向上。主要5製品のリードタイムを15%短縮。
仕事内容：需給調整・生産計画、工程/進捗管理、在庫最適化、サプライヤー調整、KPI設計と運用。
必須要件：
・製造業での生産計画または需給調整の実務経験
・在庫/生産管理システムの利用経験（ERP/MRP等）
・Excel/BIでのデータ分析（ピボット、関数、簡易可視化）
歓迎要件：ERP/SCM導入経験、グローバル調整、改善プロジェクトの推進
評価/KPI：納期遵守率、在庫回転率、LT短縮率、月次原価差異
勤務地/体制：○○工場（リモート可否）、現場横断の調整が多いポジション
年収レンジ：○○万〜○○万（ご経験・成果に応じ決定）
スキルマトリクス（見極めの物差し）
- 計画：S&OP、負荷平準化、MRPの理解と運用
- 在庫：安全在庫設計、ABC分析、棚卸差異の是正
- 工程：ボトルネック理論、タクト設計、段取り時間短縮
- システム：ERP/MES/WMSのマスタ運用、データ抽出と整備
- 交渉：サプライヤー／社内の利害調整、代替案提示
- データ：KPI設計、可視化、改善の効果検証（Before/After）
面接で確認すべき質問例（深掘りポイント付き）
- 最も難度の高い生産計画の課題と、解決のために変えた前提・計算ロジックは？（S&OP/MRP理解）
- 欠品/過剰在庫が発生したとき、どのデータをどの順で確認し是正しましたか？（原因追及の型）
- ERPやWMSからどのようにデータを取り、KPIを設計・運用しましたか？（データ活用）
- サプライヤー/他部署との対立をどう収め、意思決定を進めましたか？（調整力）
- 改善前後の数字（LT、在庫回転、納期遵守、歩留まり）は？検証方法は？（成果の再現性）
人材紹介会社を使うときの依頼のコツ
- 求人票は成果・KPI起点で簡潔に、必須/歓迎を明確化
- 「やってほしくないこと」も共有（例：調達専業は不可 等）
- 紹介前ブリーフィングで業務の一日・一週間の流れを説明
- 早期離職リスク対策として返金保証や試用期間中のフォロー体制を確認
まとめ
生産管理・SCMの即戦力採用は、成果から逆算した要件定義とデータでの見極めが決め手です。年数よりも「何を、どの数字で、どう再現できるか」。求人票・面接・紹介会社ブリーフィングをこの軸で統一すれば、ミスマッチを減らし採用スピードが上がります。
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