アフリカ市場向けの家電メーカーの求人情報には、現代の製造業が直面する変化の兆しが表れています。特に「再生（Refurbishment）」が必須要件となっている点は、製品ライフサイクル全体を視野に入れた、新しい工場運営のあり方を示唆しています。
アフリカ市場向け製品の製造管理者求人に見る特徴
先日公開された、新興国向けにソーラーエネルギー製品などを提供するd.light社のケニア拠点における「製造オペレーションマネージャー」の求人情報には、興味深い点がいくつか見られます。求められる経験として「製造、組立ラインのオペレーション、生産管理」と並んで、「再生（Refurbishment）」が明記されているのです。対象製品は家電製品（Consumer Electronics）とされており、3〜5年の実務経験を持つ人材を求めています。この一見シンプルな求人情報から、特に海外拠点における生産管理の役割の変化を読み取ることができます。
製造・組立に加え「再生（Refurbishment）」が必須要件に
この求人における最も注目すべき点は、「再生（Refurbishment）」が製造や組立と並列の必須スキルとして扱われていることです。これは、生産管理者の業務範囲が、単に新しい製品を製造する「動脈産業」の領域に留まらないことを示しています。市場から回収された製品を修理・再生し、再び市場に供給する「静脈産業」のプロセスまでを一貫して管理する能力が求められているのです。
この背景には、サーキュラーエコノミー（循環型経済）への移行という世界的な潮流があります。製品を一度きりの使い捨てにせず、修理や部品交換を通じて長く使い続けることは、環境負荷の低減だけでなく、顧客との長期的な関係構築や新たなビジネス機会の創出にも繋がります。特に新興国市場では、新品に比べて安価な再生品への需要も根強く、事業の安定化に寄与する重要な要素と考えられます。日本の製造現場においても、修理・保守部門と製造部門は分かれていることが多いですが、今後はこの両者を統合的に管理する視点が不可欠になるかもしれません。
なぜ家電製品の知見が求められるのか
対象分野として家電製品の経験が指定されている点も示唆に富んでいます。家電製品は、多数の電子部品や機械部品から構成される複雑な製品であり、その組立ラインの管理には高度な生産技術と品質管理能力が要求されます。
さらに「再生」の観点から見れば、故障箇所の特定、部品の交換、性能検査といったプロセスは、家電製品の修理・解析技術と非常に親和性が高いと言えます。製品の構造を深く理解し、どこが劣化・故障しやすいかを把握している人材は、再生プロセスの効率化や品質向上において中心的な役割を果たすことができるでしょう。これは、生産ラインをただ動かすだけでなく、製品そのものへの深い技術的知見が、現場の管理者層にも求められていることを意味しています。
日本の製造業への示唆
この海外の求人情報から、日本の製造業が今後向き合うべき課題や機会について、いくつかの点を整理できます。
1. 生産管理のスコープ拡大
従来の「作る」だけの生産管理から、使用済み製品を「回収し、再生し、再び市場に戻す」までを含めた、製品ライフサイクル全体を俯瞰する視点が重要になります。工場のKPIにも、再生率や部品の再利用率といった新しい指標が加わる可能性があります。
2. 設計思想と生産現場の連携強化
製品の修理しやすさ、部品交換の容易さ（リペアビリティ）は、再生事業の採算性を大きく左右します。生産技術部門や工場運営の立場から、製品の設計段階へ積極的にフィードバックを行い、分解・再組立が容易な製品構造を追求していくことが、企業の競争力に直結するでしょう。
3. グローバル人材に求められる新たなスキルセット
海外拠点の工場長やマネージャーには、生産効率や品質の管理能力に加え、現地の市場環境（例：再生品への需要）や環境規制に対応し、サーキュラーエコノミーを事業として成立させる経営的視点が求められます。これは、単なる製造の専門家ではなく、事業開発の側面も持つ人材が評価されることを示唆しています。
4. 現場技術者の多能工化
組立や検査といった従来のスキルに加え、故障診断や修理、再生品の性能評価といったスキルを持つ技術者の価値が高まります。現場レベルでの多能工化を進め、製造と再生の両方に対応できる柔軟な生産体制を構築することが、今後の工場運営における一つの鍵となるでしょう。
コメント