この記事の要点: オザックス株式会社は、製造業、卸売業、サービス業で発注・在庫管理に携わる担当者や責任者を対象に実施した「発注タイミングの判断」に関する調査結果を発表しました。調査によると、発注数量やタイミングの最終判断基準として「過去の販売実績・出荷データ」が約3割で最多となった一方、約7割が発注タイミングの最適化に対して「早急に改善が必要」「近いうちに改善したい」と緊急性を感じている実態が明らかになりました。
発表内容のポイント
- 発注判断の基準は過去データが最多も、約16%は担当者の経験や勘に依存
- 発注業務で最も時間がかかる工程は「在庫確認」で、全体の約27%を占める
- 発注のズレにより、半数以上が過剰在庫、約37%が欠品による機会損失を経験
発表の背景
製造業や卸売業において、適切な発注タイミングの判断は在庫管理の重要テーマです。しかし、現場では判断基準が不明確であったり、業務が属人化していたりするケースが少なくありません。こうした背景から、発注業務における具体的な課題や、現場が求めている改善の方向性を明らかにするために今回の実態調査が実施されました。
何が発表されたのか
調査結果によると、発注タイミングを判断する上での課題として「発注判断の基準が明確でなく、担当者によってばらつきがある」が34.4%で最多となりました。次いで「判断に必要な在庫・販売データの収集や確認に時間がかかる」が32.8%、「需要変動が大きく、適切な発注タイミングの予測が難しい」が31.4%と続いています。また、業務改善に必要な機能としては「リアルタイムでの在庫状況の可視化」や「発注数量の自動算出・提案」を求める声が多く挙がっています。
製造業・生産管理への見方
製造業の生産管理や調達部門において、原材料や部品の適切な発注タイミングは、生産ラインの稼働維持と在庫コスト削減を両立させるための生命線です。本調査が示すように、発注前の「在庫確認」に多くの時間が割かれている現状や、担当者の経験・勘に依存した属人的な運用は、過剰在庫による保管コストの増加や、欠品による生産遅延・販売機会損失に直結します。製造業DXを推進する上では、属人的な判断から脱却し、リアルタイムな在庫データの可視化や、データに基づいた発注判断の標準化を進める仕組みづくりが急務と言えます。
現場で確認したいポイント
- 自社の調達・発注業務において、担当者ごとの判断基準のばらつきや属人化が起きていないか
- 発注前の在庫確認作業に過度な時間や工数がかかっていないか
- 過剰在庫による保管コストの増加や、欠品による生産への影響がどの程度発生しているか
確認しておきたい点
本調査は製造業だけでなく、卸売業やサービス業の担当者・責任者（計1,006人）を合算した回答結果に基づいているため、製造業単体に特化した数値ではない点に留意する必要があります。
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | オザックス株式会社 |
| 発表日時 | 2026-10-06 11:00:02 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
