この記事の要点: リファービッシュ電子機器のマーケットプレイスを運営するBack Market Japan株式会社は、日本を含む世界6か国を対象とした消費者意識調査「The Smartphone Extraction Gap」の結果を発表しました。スマートフォンなどの電子機器製造に伴う資源採掘がもたらす環境負荷や社会課題の実態と、消費者の認知度とのギャップを明らかにするとともに、資源採掘の現状を可視化する特設サイト「Mine My Phone」を公開しています。
発表内容のポイント
- スマホ1台（約200g）の製造に約266kgを超える資源採掘が必要とされる実態
- ライフサイクルにおけるCO2排出量の約8割が製造前の工程で発生していると指摘
- 消費者の平均利用期間は2.5年だが、希望する使用年数は平均5.9年と乖離が存在
発表の背景
スマートフォンやPCなどの電子機器製造では、原材料となる鉱物資源の採掘段階において、多大な環境負荷や労働問題などの社会課題が発生しています。しかし、消費者の多くはこれらの実態を十分に認知していません。今回の調査は、普段の生活からは見えにくい上流工程の課題に焦点を当て、資源採掘を減らすためのデバイスの長期利用やリファービッシュ品の有効性を提示することを目的に実施されました。
何が発表されたのか
調査結果によると、重さ約200gのスマートフォン1台を製造するために必要な資源採掘量は約266kgを超え、世界のスマートフォン製造全体では年間3億1,900万トン以上の資源が採掘されていると推計されています。また、消費者がスマートフォンを買い替える主な理由は最新機種への関心ではなく、バッテリーの寿命やソフトウェアサポートの終了といったハード・ソフト両面の維持管理に関する問題であることが判明しました。回答者の57%がソフトウェアの問題で買い替えを余儀なくされたと回答しています。
製造業・生産管理への見方
製造業や製品設計の視点において、本調査は「製品の長寿命化」と「サーキュラーエコノミー（循環型経済）」への対応の重要性を示しています。Back Marketは、資源採掘を抑制する手段として「10年間利用を前提としたデバイス基準の法制化」を提言しており、メーカーに対して耐久性の高い設計、10年間のソフトウェアサポート、修理用部品の提供義務化を求めています。製造業の設計・開発部門や生産管理部門にとっては、従来の使い捨て型モデルから、修理や部品交換、再整備（リファービッシュ）を前提としたサステナブルなものづくりへの転換が求められる背景を裏付けるデータと言えます。
現場で確認したいポイント
- 自社製品のライフサイクルにおける製造前段階（原材料調達）の環境負荷把握
- 製品の長寿命化や修理可能性を高める設計（デザイン・フォー・リペア）の検討
- 部品供給やソフトウェアサポートの長期化に対応できる生産・保守体制の評価
確認しておきたい点
本調査はBack Marketが独立系調査会社に委託して実施したものであり、リファービッシュ品の普及促進やデバイスの長寿命化法制化の提言という同社の事業方針に沿った文脈で構成されています。提示されている資源採掘量やCO2排出量の数値は、外部機関による特定の推計モデルに基づいています。
出典情報
| 出典 | PR TIMES |
|---|---|
| 発表企業 | Back Market Japan株式会社 |
| 発表日時 | 2026-09-24 15:00:02 |
| 元記事 | PR TIMESで読む |
