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オートリブ、バーチャル衝突試験プラットフォームを開発 トヨタが機能評価に導入

オートリブが人体モデルを用いたバーチャル安全開発プラットフォームを開発。トヨタ自動車が初のユーザーとして機能評価を開始しました。

生産現場のシステムNAVI編集部
オートリブ、バーチャル衝突試験プラットフォームを開発 トヨタが機能評価に導入

この記事の要点: 自動車安全システム大手のオートリブは、高度な人体モデル(HBM)を用いたバーチャル衝突試験プラットフォーム「HBMセーフティスイート」の開発を推進しています。本プラットフォームは、実車試験では再現が難しい複雑な衝突条件の解析を可能にするもので、トヨタ自動車が初のユーザー企業として機能評価のために導入しました。オートリブは2026年中に本システムのより幅広い業界への提供開始を予定しています。

発表内容のポイント

  • 人体解剖学に基づく高精度なデジタルモデルにより、乗員の挙動や傷害発生を詳細に解析
  • トヨタ自動車が初のユーザーとして導入し、バーチャル安全開発の機能評価を開始
  • 物理的な衝突試験を補完し、開発リードタイムの短縮やコスト効率の向上に貢献

発表の背景

自動車業界では、車両開発サイクルの短縮や安全要件の高度化が進んでおり、開発の初期段階でより多くの知見を得ることが求められています。また、各国の法規制や消費者向け安全評価プログラムにおいてバーチャル手法の活用が推進されていることを背景に、物理的な衝突試験を補完する高度なシミュレーション技術への需要が高まっていました。

何が発表されたのか

「HBMセーフティスイート」は、人体解剖学に基づく高精度なデジタルモデルによる衝突シミュレーションと、解析・可視化・意思決定を支援する専用ソフトウェアを統合したプラットフォームです。従来の衝突試験用ダミー人形では計測が困難だった、衝突時の複雑な乗員挙動や傷害発生メカニズムを詳細に可視化します。複雑なシミュレーションデータを分かりやすい知見に変換することで、多様な乗員に対応した安全設計の最適化を支援します。

製造業・生産管理への見方

自動車開発・製造の現場において、試作や物理的な衝突試験の回数を最適化することは、開発コストの削減とリードタイム短縮に直結する重要な課題です。本システムのような高精度なバーチャル試験プラットフォームを設計・開発初期段階に組み込むことで、手戻りを防ぎ、効率的な製品開発プロセスを構築できます。また、多様な乗員モデルを用いたシミュレーションは、グローバル市場向けの設計要件や進化する安全規制への迅速な適応を可能にし、製造業におけるDX(デジタルトランスフォーメーション)の具体例として注目されます。

現場で確認したいポイント

  • 既存の設計・開発プロセスやCAD/CAE環境と本プラットフォームとの連携性
  • 物理試験データとバーチャルシミュレーションデータの整合性評価の手法
  • 2026年中に予定されている一般提供開始時の具体的なシステム要件とサポート体制

確認しておきたい点

本プラットフォームの日本国内における具体的な提供開始時期や、導入に必要なシステム要件、ライセンス体系などの詳細については、元リリースに記載がないため個別確認が必要です。

出典情報

出典 PR TIMES
発表企業 オートリブ株式会社
発表日時 2026-09-18 15:06:30
元記事 PR TIMESで読む

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