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シーオス、物流システム刷新を成功へ導くホワイトペーパーを公開

老朽化したWMSや基幹システムの刷新を検討する企業向けに、現場の混乱を防ぎつつ競争力を高める「現場ファーストDX」のアプローチを解説。

生産現場のシステムNAVI編集部
シーオス、物流システム刷新を成功へ導くホワイトペーパーを公開

この記事の要点: シーオス株式会社は、老朽化した基幹システムや倉庫管理システム(WMS)の刷新を検討している企業向けに、ホワイトペーパー「物流システム刷新を『後発の強み』に変える現場ファーストDX」を公開しました。本資料では、システムのブラックボックス化や現場のExcel依存といった課題に対し、単なる現状維持やパッケージ標準化の罠を回避し、10年先を見据えた物流基盤を構築するための実践的なアプローチを提示しています。

発表内容のポイント

  • 「動いているから触らない」ことによるブラックボックス化が招く機会損失と経営リスクを解説
  • 既存の非効率を引き継ぐ「現行踏襲」と現場に手作業を戻す「標準化」の2つの罠を指摘
  • AIによる現状整理やモックアップ活用など、現場定着までをつなぐ4つの実践ステップを提示

発表の背景

多くの企業で、老朽化したシステムが「動いてはいるが仕様が不明」な状態で放置されています。しかし、人手不足やEC化、技術進化などビジネス環境が変化する中、古いシステムは新しい顧客要件への対応を阻み、拠点ごとのローカルルールやExcelによる手作業を増加させる要因となっています。こうした現状維持が事業成長の足かせになるリスクを解消するため、本資料が作成されました。

何が発表されたのか

公開されたホワイトペーパーでは、システム刷新を失敗に導く要因として、既存の非効率な業務プロセスをそのまま新システムに移行してしまう「現行踏襲の罠」と、現場特有の例外処理を考慮せずにパッケージの標準仕様を押し付け、結果的に現場の手作業を増やしてしまう「パッケージ標準化の罠」の2つを挙げています。これらを回避し、現場に定着するシステムを構築するための手順として、業務の可視化・棚卸、統合・標準化、段階移行、実装・定着の4つのステップを解説。AIを用いた現状整理や、モックアップによる合意形成、経営・現場・ITが一体となる推進体制の構築方法などを具体的に紹介しています。

製造業・生産管理への見方

製造業の生産管理や物流部門において、工場から出荷された製品を管理するWMSや周辺システム、基幹システムとの連携は、サプライチェーン全体の効率化に直結します。特に長年稼働している工場や倉庫では、AS400などのオフコンやExcelを用いた手作業が属人化し、DX推進の障壁となっているケースが少なくありません。本資料が示す「現場ファースト」のアプローチは、製造現場の物理的な制約や例外的な運用ルールを無視せず、実態に即した業務標準化とシステム刷新を両立させるための指針として、製造業のロジスティクス改革に役立つ内容となっています。

現場で確認したいポイント

  • 自社のWMSや基幹システムにおいて、仕様がブラックボックス化している箇所がないか
  • 現場でシステムとのズレを補うためのExcel管理や手作業が常態化していないか
  • システム刷新の計画において、現場の例外運用を無視した標準化の押し付けになっていないか

確認しておきたい点

本ホワイトペーパーの具体的なダウンロード方法や、閲覧にあたって個人情報の登録が必要かどうかについては、プレスリリース内に明記されていないため、同社サイトでの確認が必要です。

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出典情報

出典 PR TIMES
発表企業 シーオス株式会社
発表日時 2026-09-03 17:30:01
元記事 PR TIMESで読む

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