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タジマ工業が英Coatsと提携、刺繍機と糸の技術融合でサステナブルな製造へ

タジマ工業が世界的な糸メーカーCoatsとパートナーシップを締結。刺繍機と刺繍糸の技術を融合し、共同開発や技術交流を通じて、サステナブルなものづくりと新たな刺繍価値の創出を目指します。

生産現場のシステムNAVI編集部
タジマ工業が英Coatsと提携、刺繍機と糸の技術融合でサステナブルな製造へ

この記事の要点: 刺繍機メーカーのタジマ工業株式会社は、英国に本社を置く世界的な糸メーカーCoats Group plcと、刺繍業界の発展に向けたパートナーシップを締結しました。両社は、Coatsが持つ刺繍糸に関する知見と、タジマが培ってきた刺繍技術を融合させます。共同開発や技術交流、人材育成、ブランド・メーカーへの提案活動などを通じて、多様化する市場ニーズに応える高品質な刺繍ソリューションの創出と持続可能なものづくりの実現を目指します。

発表内容のポイント

  • タジマの刺繍技術とCoatsの刺繍糸に関する知見を融合し、共同開発や技術交流を推進
  • リサイクル原料を活用した刺繍糸など、環境配慮型製品の開発や提案活動を強化
  • タジマの自動制御技術「i-TM」などを活かし、多様な素材で安定した刺繍品質を実現

発表の背景

アパレル・ファッション業界では、サステナビリティへの取り組みやサプライチェーンの透明性が重視されています。さらにEUでは、製品の素材や製造工程の情報を管理・開示する「デジタルプロダクトパスポート(DPP)」を含む制度整備が進行中です。このような背景から、環境配慮型製品の開発を進めるCoatsと、自動制御技術を持つタジマが連携し、業界の課題に対応する体制を整えました。

何が発表されたのか

今回の提携により、両社は刺繍糸と刺繍機というそれぞれの専門分野を活かした多面的な協力を進めます。タジマの最上位モデル「TMEZシリーズ」は、素材や糸の状態に応じて上糸張力を自動で最適化する「i-TM」や、布押えを自動制御する「DCP」技術を搭載しており、摩擦による従来の張力制御とは異なる安定した品質を実現しています。ここにCoatsのリサイクル原料を活用した刺繍糸などの開発力を組み合わせることで、環境負荷を低減しつつ高品質な生産を可能にするソリューションの開発を目指します。

製造業・生産管理への見方

繊維・アパレル製造の現場において、環境配慮素材の導入と生産品質の安定化は両立が難しい課題です。リサイクル糸などの特殊な糸は、従来の機械設定では糸切れや張力乱れを起こしやすい傾向があります。タジマの自動制御技術とCoatsの糸に関する知見が融合することで、現場での調整工数を削減し、不良率の低減や生産効率の向上が期待されます。また、欧州を中心に法制化が進むDPPへの対応を見据え、原材料から製造工程にわたるトレーサビリティや環境負荷データの整備など、製造業DXの観点からも重要な取り組みとなります。

現場で確認したいポイント

  • 共同開発される新しい刺繍ソリューションの具体的な提供開始時期
  • タジマの自動制御技術「i-TM」が、Coats製リサイクル糸にどのように最適化されるか
  • DPP(デジタルプロダクトパスポート)対応に向けた、製造データの管理・開示手法

確認しておきたい点

本パートナーシップによる具体的な共同開発製品のリリース時期や、日本国内の生産現場への導入スケジュールについては、現時点では明記されていません。

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出典情報

出典 PR TIMES
発表企業 タジマ工業株式会社
発表日時 2026-07-13 12:00:02
元記事 PR TIMESで読む

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